پہلے تو میں شیٹ ایکسٹرشن لائن کے اصولوں کا تفصیلی ذکر کرنا چاہتا ہوں اور ظاہر کرنا چاہتا ہوں کہ یہ دلچسپی کے مرکز پر کیا کرتی ہے۔ اس کا اہم مقصد یہ ہے کہ یہ ایک عجیب اور معمولی آلہ ہے کیونکہ یہ آپ کے پلاسٹک پیلیٹ کو بہت آسانی سے نازک اور مروارد شیٹ میں تبدیل کر سکتا ہے۔ جیسا کہ معروف ہے، یہ پلاسٹک شیٹ ایکسٹرڈر اس کا استعمال ضرورتمند چیزون، خصوصی باندیوں، اور مزے دار ٹیکوں کے لئے کیا جا سکتا ہے۔ تمام یہ چیزیں پلاسٹک پیلیٹس کے پیچیدہ ذوباؤ کے دوران بنائی جا سکتی ہیں جو نازک چینل میں بنائی جاتی ہیں۔ بعد میں، جب مذاب پلاسٹک دھاجے سے باہر نکلتا ہے تو اسے تقریباً فوری طور پر سرد کرنے والے رولرز کے ذریعہ سرد کر دیا جاتا ہے۔ پھر شیٹ کو روشن روشن رولر اور کویلنگ ڈیوائس کے ذریعہ بڑے رول میں گول کر دیا جاتا ہے جو مختلف مقاصد کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ایک مختصر خلاصہ میں، میں نے ظاہر کیا ہے کہ یہ کیا ہے پلاسٹک شیٹ ایکسٹرشن لائن فیلہ کے باوجود، میں اسے چھوٹے حصوں میں تقسیم کرنے پر مشتمل ہوں۔ اس طرح، عمل کا پہلا حصہ یہ ہے کہ ٹول میں پولی اتھیلن سے بنے پلسٹک پیلیٹس دیئے جائیں - ایک ضعیف، تزئورات سے بھرا ہوا پلسٹک۔ وہاں انھیں ایک بڑے ڈبے کے ذریعہ گرمی کے ذریعہ گرم کرتے ہوئے ایک سلوش میں تبدیل کردیا جاتا ہے۔ اس کے بعد، اس پلسٹک کو جانچا جاتا ہے، اور یہ فیصلہ کیا جاتا ہے کہ کیا اسے ڈائی میں بھرنا ہے یا نہیں، پھر اسے آپ کی مشین کے آخر والے ڈائی سے زور سے گذارا جاتا ہے۔ ڈائی کا استعمال پلسٹک کو بہت چھوٹی شیٹنگ میں تبدیل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جو آپ کے پاسٹ کو ٹیوب سے نکالنے سے بہت ملتا جلتا ہے۔ رولرز کا استعمال پلسٹک کو سلوش کرنے، سرد کرنے، ٹکرانے، اور رولرز سے نکلنے کے دوران شیٹ کو روشن کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ آخر میں، یہ شیٹ ایک بڑے رولر پر موڑ دیا جاتا ہے، جو ایک رول میں موڑا جاتا ہے اور کسی بھی م ustomer کے انتخاب کے مطابق استعمال کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔
جبکہ شیٹ ایکسٹرژن لائن کو صنعتی پروسیسنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تجربہ صرف انھیں بہتر بنانے میں مدد کر سکتا ہے، جو یہی وجہ ہے کہ آپ اکثر اور پیشرفہ سیسٹم کمپونینٹس استعمال کرتے ہیں، جیسے پلاسٹک فلم ملشینگ xINFU نے تخلیق کیا۔ اس ماخذ میں، ہم هلیم زون کے کچھ حديث ترقیات کا جائزہ لیتے ہیں۔
چاہے وہ خصوصیات قدیم ماڈلز میں موجود نہیں ہوں، گرمائی عناصر کو زیادہ کنٹرول کیا جا سکتا ہے تاکہ کم طاقت اور بہتر کارکردگی حاصل ہو۔ یہ的情况 ماحول کے لئے بہتر ہے اور آپ کو پیسے بچانے کا اضافی فائدہ دیتا ہے۔
پلاسٹک کو درست طور پر سرد کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ آخری مندرجہ کی جھڑپ اور کم ہو جائے۔ موجودہ سرد کنندگی نظام پلاسٹک شیٹ ایکسٹروژن مشین بہت بہتر ہے اور فرآیند تیزی سے ہوتا ہے تاکہ آپ کو بہتر کوالٹی کی شیٹس ملتی ہیں۔
مختلف قسم کی پلاسٹک تیار کی گئی ہیں اور جبکہ حديث ورژنز اتنی بازیافتی یا زیست پذیر نہیں ہیں، وہ قطعًا قدیم فارم کی نسبت زیادہ situation دوست ہیں، جیسے 5 لیور بلو فلم مشین xINFU نے بنایا۔ آپ کی Sheet extrusion line سے بہترین کس طرح حاصل کریں؟ ایک شیٹ تیار کرنے والی پلینٹ کی کارکردگی اور پیداواریت کو مаксimum کرنے کے لیے کچھ اہم معاشرات ہوتے ہیں جن کو آپ کسی نئے یا استعمال شدہ مشین خریدنے کے بعد برقرار رکھنا چاہیے۔
کمپنی میں حال حاضر میں دو آفس عمارات تحقیق مرکز، سات شیٹ ایکسٹرشن لائن، اور زیادہ سے زیادہ 100 ملازمین ہیں۔ ان میں سے اکثر صنعت میں 10 سال سے زیادہ تجربہ رکھتے ہیں، اور وہ تجربہ اور استثنائی ماہری کے ساتھ مزید ترقی کرتے ہیں۔ ہم مستقل طور پر پروڈکشن پروسس ہے جو یقینی بناتا ہے کہ آپ کے ڈیوائس کے ہر حصہ ماہرین نے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
ہم فلم بلاؤنگ اور شیٹ ایکسٹرشن لائن کے ماہر بنانے والا ہیں جو ڈیزائن اور تصنیع میں 18 سال سے زیادہ تجربہ رکھتے ہیں۔ ہم ڈیومیمبرین، مʌلشینگ، پیکیجنگ، اور گرین ہاؤس فلم بلاؤنگ ڈیوائس پیدا کرتے ہیں۔ ہمارے پاس 200 سے زیادہ مشتریان ہیں جو آپ کو کوالٹی پروڈکٹس اور استثنائی خدمات کی امید کرتے ہیں۔
ہم دو میchanیکس ورک شاپ کسٹمر گارنٹی انسٹالیشن بھیجتے ہیں، شیٹ ایکسٹرژن لائن مشینز خریدنے والے مشتریان پرائزر کی تربیت۔ پوری زندگی مشین کے بعد سیلز مدد کی پیشکش کرتے ہیں، ہم آپ کے ساتھ گارنٹی کے بعد بھی رابطہ برقرار رکھتے ہیں، اور آپ کو خدمات فراہم کرتے ہیں۔
آر ڈی سینٹر شیٹ ایکسٹرژن لائن 20 سالوں کی آر ڈی ماہریت کے ساتھ، ہم ہر طلب کو پورا کرنے اور مشتریوں کی خاص ضروریات کو پورا کرنے والی مشینیں بنانے میں تیزی سے جواب دینے کے قابل ہوں گے۔ ہم مہنگی کوشش کرتے ہیں کہ ہر مشتری کو سب سے بہترین پلاسٹک مشینیں فراہم کریں۔