پولی اتھیلن بلون فلم ایکسٹرژن پولیمر پیکیجنج صنعت میں ایک اہم پروسیس ہے۔ مونومیرک پولی اتھیلن پلاسٹک کے ذریعے، جو ٹونل بھی نے اس طریقے کو زندگی براہ راست پیکیجینگ مواد کے بغیر قبول کیا ہے، فلموں کو بنانے کے لیے اس طرح سے آسان اور لمبا عرصہ تک استعمال ہونے والے مواد حاصل کیے جاتے ہیں۔ عام طور پر پولی اتھیلن بلون فلم ایکسٹرژن پلاسٹک کو پیگھلانا اور اسے دائرہ نما شکل میں بنانا ہے جو کollapseable ہوا ہوا ہوائی رنگ کے ذریعے نکالا جاتا ہے۔ اس پروسیس کے ذریعے مختلف ضخامتیں، چوڑائیاں اور لمبائیاں کی فلمیں مطلوب کاروبار کے لیے بنائی جاسکتی ہیں۔
بلکہ 2008 کے لئے میچز کو کسی بھی سال کے طور پر منتظر کیا جاتا ہے اور وہ پولی اتھیلن فلم کے تبدیل ہونے والے اجزا ہیں جو بلنے والی فلم کو ایکسٹرشن کرتے ہیں، جو باریک ٹائٹینیم بلیڈ ڈاؤن لوڈڈ ہمر کو استعمال کرنے کا باعث بنے گے۔ یہ کسی بھی نے استعمال کیا جا سکتا ہے جسے خواہش ہو کہ وہ سیلوں کی صعود کو حاصل کرے۔ اس کا بڑا فائدہ یہ ہے کہ اسے بہت ہی نازک فلمیں (2-10 ماکرون) ڈپosit کرنے کی صلاحیت ہے جو مناسب محصول کی حفاظت کے لئے بہت اچھا چھاپ دیتی ہیں۔ یہ روشن اور مروّن کوٹنگ ہیں جو کوئی بھی شے کے لئے ایدل پیکنگ مواد بناتی ہیں جو لمبے عوارض کے دوران منتقل کیے جاتے ہیں۔
جسکی بہت زیادہ مرونیت پولی ایتھیلن بلون فلم ایکسٹرشن کو استعمال کرنے کا ایک اہم فائدہ ہے۔ اس طریقے سے مختلف استعمالات کے لئے مناسب فلموں کی خصوصیات تیار کی جاسکتی ہیں۔ یہ بدانا چاہئے کہ بلون فلم ایکسٹرشن کو استعمال کرتے ہوئے، فلموں کو نمایاں طور پر شفاف یا غیر شفاف، میٹ یا میٹ بنایا جاسکتا ہے اور ان میں مختلف قسم کی برائروں کی صلاحیت شامل کی جاسکتی ہے۔
رول فارم: چاہے بلون فلم ایکسٹرشن کا طریقہ بہت پرانا ہو، پر اس کا عام صنعتی معیار تقریباً تیس سال بعد سب سے زیادہ متاثر ہوا، 1960 کی دہائی میں اس ورژن کو مصنوعات کاروبار میں اہمیت حاصل ہوئی۔ اس عمل میں، پلاسٹک ریسن پلیٹس کو گرم کر کے پھر ایک ڈبر کے ذریعے باہر نکال دیا جاتا ہے جس کا ٹپکڑا دو گول ڈبروں کے درمیان ہوائی ماحول میں ہوتا ہے۔ پھر پیدا کردہ فلم کو رول کی شکل میں چڑھایا جاتا ہے، اور اسے مزید پیکنگ مواد کے طور پے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
بلون فلم ایکسٹرژن پروسیس بہت مختلہ ہے، اور اسے بحرانی کیمیاء (پولیمر)، فزیکس (فلوڈ مشینکس) اور گرمی کی منتقلہ کے توازن کے برابر سمجھا جاسکتا ہے۔ ٹیوب شیپ فلم: ریزائن کو پہلے میلت کی حالت میں لایا جاتا ہے اور پھر اسے دائراۓ شکل کے ڈائی میں داخل کیا جاتا ہے اور اندر ہوا دبا دیا جاتا ہے تاکہ یہ ٹیوب کی شکل میں بن جائے، جو بعد میں فلات شیٹ میں تبدیل ہوتا ہے۔ فلم کو ٹمپریچر کے ذریعے سرد کرنے کا عمل اس کی مناسب تیاری میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔
پولی ایتھیلن بلون فلم ایکسٹرژن میں پیکیجنگ کے مستقبل کے لئے اوپری پانچ وجہیں
* قابلیتِ استحصال۔ پولی ایتھیلن کو دوبارہ استعمال کیا جاتا ہے اور اس سے عالیہ کیفیت کی پیکیجنگ فلمیں بنائی جاتی ہیں، جو وہ مواد ہیں جو اپنے situation کو گھٹانا چاہتی ہوئی کمپنیوں کے لئے بہترین مواد ہیں۔
* دباؤ کے خلاف مقاومت۔ یہ پروسیس فلموں کو دباؤ کے خلاف مقاومت فراہم کرتی ہے، جیسے کہ نا ضروری طور پر ہلکے سامان کو واپس کرتے وقت۔
* باریئر خصوصیات۔ فلم: پولی اتھین کی بلون فلم ایکسٹرشن ایک مصنوعی حائل تیار کرتی ہے جو کسی مندرجہ بالائے کا آکسیجن جیسے ماحولیاتی عوامل سے حفاظت کرنے کے لئے اچھی ہوتی ہے۔
* خفیف وزن۔ لہذا، پیکیج خفیف ہوتا ہے اور بضائع کو لمبے راستے تک لے جانے کے لئے موزوں ہوتا ہے۔
* تخصیص کی صلاحیت۔ اس کے علاوہ، پولی اتھین کا استعمال کرتے ہوئے بلون فلم پروسس دلچسپ طور پر متعدد ہے؛ مختلف ضخامت کی شیٹنگ تیار کی جاسکتی ہے جو لمبائیوں اور چوڑائیوں تک پہنچتی ہے۔ لہذا، انتخابی مشتملات کے ساتھ سٹیل شیٹس کی طلب کمپنی کو دی جاسکتی ہے۔ پولی اتھین بلون فلم پروڈکشن کے لئے ایک ایکسٹرشن مشین منتخب کرتے وقت ملاحظہ رکھنے والے عوامل: پولی اتھین بلون فلم کی تیاری کے لئے تیار کنندگان کو یہ عوامل ملاحظہ رکھنے چاہیے: 1. صلاحیت کی ضرورت۔ چوڑائی کے معاملے میں اور شیٹ کی تعداد کی مشینوں میں، صلاحیت کو حاصل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
* قابلیتِ ثقافت۔ مشینیں ایسی بنائی جائیں کہ وہ ٹائم کم کریں اور آپ کی سہولیات خوبصورتی سے چلتی رہیں۔
* مرونیت. شیٹ کے خصوصیات کو اپلیکیشن پر منحصر کر کے بہت زیادہ تبدیل کیا جا سکتا ہے اور لہذا مختلف خصوصیات کے دائرے والے شیٹ پیدا کرنے والے مشینز مفید ہوتے ہیں۔
* مستقبلی حوصلہ۔ مشینز انرژی بچانے اور مستقبلی حوصلہ کے لئے ماخوذ کیے جائیں تاکہ کاربن فوٹ پرنٹ کو حد میں رکھا جا سکے۔ پلاسٹک کی ضائع ہوئی مقدار > پولی اتھیلن بلون فلم ایکسٹریشن کی روایتی طریقہ کار کی انرژی - situation پریشانی۔
متبادل / تجدیدی انرژی: صنعتی تبدیلیوں کے ذریعے انرژی پیدا کرنے کے لئے متبادل طریقے کا استعمال کرنا ایک دوسرے حل ہے، مثلاً ونڈ یا سولر PV کو آپ کی ایکسٹریشن مشینوں کو قوت فراہم کرنے کے لئے استعمال کریں۔
غیر طبیعی مناب: وہ مواد منتخب کریں جو آسانی سے دوبارہ معالجہ کیے جاسکتے ہیں (مثلًا آپ کی فلم کے لئے پولی اتھیلن) کیونکہ زیادہ تر ضائعات شاید پیداوار کے ذریعے دستیاب ہوں۔
ضائعات کی کمی کو مواد کی مختلف بازیافت کفاءت سے پورا کیا جاتا ہے، جیسے پلاسٹک کے کٹے ہوئے ٹکڑوں کا دوبارہ استعمال اور پیکیج کے مواد میں کمی کے ذریعے اس کا نہایتی Situation پریشانی کو کم کرنے کے لئے کام کرتا ہے۔
इसलिए، पॉलीएथिलीन ब्लोन फिल्म एक्सट्रुशन को पैकेजिंग में प्रमुख माना जाता है क्योंकि यह सामग्री के अनुसार बायर प्रॉपर्टीज़ के साथ हलका और लचीला प्रदान करता है। हालांकि, कॉफी उत्पादन की पर्यावरणीय लागत हमारे मन पर भारी रहनी चाहिए और उन लागतों में से एक के रूप में मानी जानी चाहिए जब हम कार्बन उत्सर्जन और अपशिष्ट को कम करने का प्रयास कर रहे हों। सही एक्सट्रुशन मशीनों का चयन करना और स्थिर उत्पादन विधियों का अनुप्रयोग करके, वे गुणवत्ता का बलिदान न किए हुए भी पैकेजिंग फिल्म का निर्माण कर सकते हैं; एक साथ पर्यावरण संरक्षण में अपना हिस्सा निभाते हुए।
ہم پولی اتھیلن بلوں فلم اختراعی معروف فلم بلوں ماشینز کے ماڈلر ہیں، جو 18 سالوں سے ڈیزائن اور تخلیق کی تجربہ رکھتے ہیں۔ ہمارا اہم تولید geomembrane بلوں ماشین، گرین ہاؤس فلم بلوں ماشین، mulching فلم بلوں ماشین پاکوئیٹنگ فلم بلوں ماشینز ہے۔ ہم نے 200+ مشتریوں کو سروس دی ہے اور امید ہے کہ آپ کو کوالٹی پروڈکٹ اور اچھی سروس پیش کریں۔
دو مهندسین کاروبار کے پرویزیلن بلون فلم ایکسٹرژن تنصیب اور چلائی جاتی ہیں، مشتریوں کی ماشینوں کے آپریٹرز کی تربیت دی جاتی ہے۔ ماشین کی عمر کے دوران بعد از فروخت خدمات فراہم کرتا ہے۔ گarranty کے بعد تماس رہے گے اور خدمات فراہم کیں گے۔
کمپنی میں اب 2 آفس اور تحقیق مرکز بھی ہیں، پرویزیلن بلون فلم ایکسٹرژن ورک شاپس اور سو سے زائد ملازمین ہیں۔ ان لوگوں کو صنعت میں دس سال سے زائد تجربہ ہے، ان کے پاس تجربہ اور عجیب و غریب ماہری ہے۔ تولید نظام مکمل طور پر مستقل ہے، یہ بدانی کہ ہر معمولی اجزا خریداری کیے جاتے ہیں اور مہارت والے ماہرین کی طرف سے تیار کیے جاتے ہیں۔
ایک RD مرکز میں مهندسین جو پرویزیلن بلون فلم ایکسٹرژن سالوں سے RD کی ماہری رکھتے ہیں، انہیں کسی بھی ڈیزائن کی درخواست کو جلدی سے جواب دینے کی صلاحیت ہے اور مشتریوں کی خاص ضروریات کو پورا کرنے والی ماشینیں ڈیزائن کرتے ہیں۔ ہر مشتری کو بہترین پلاسٹک ماشینیں فراہم کرنے کے لئے ہر ممکن کوشش کرتے ہیں۔