پلاسٹک ایکسٹرشن مثیر سفارش ہے جو ہم ہر دن دیکھتے ہیں، پروڈکٹس کے ذریعے جو ڈیزائن کرتے ہیں اس کے ساتھ کام کرتے ہیں۔ تو شروع میں ہم نے نانھے پلاسٹک پیلیٹس کو ملایا اور بعد میں مذاب پلاسٹک کو آئیٹھریٹ کرتے ہوئے مواد کی لمبی لمبائیاں بناتے ہیں جو استعمال کے لئے کاٹی جاسکتی ہیں۔ یہ آسان لگ سکتا ہے، لیکن اعلی درجے کے پروڈکٹس کے ساتھ ایک اعلی درجے کی نشست حاصل کرنے اور زیادہ منافع حاصل کرنے اور خریداری کے فی صدار (CPA) کو بہت کم کرنے کے لئے، یہ ضروری ہے کہ پچھلے عصروں میں استعمال شدہ قدیم تولید کی طریقے چھوڑ دیں۔
یہ پوسٹ پلاسٹک ایکسٹرشن تولید لائن کی کوالٹی کو تعین کرنے والے عوامل پر بات کرتی ہے اور مختلف مواد پر استعمال کی جانے والی اعلی درجے کی تکنالوجی کی ترقیات پر بات کرتی ہے۔ قسمیں / اعلی درجے کی پلاسٹک ایکسٹرشن تولید لائن کیا ہے؟ ہاتھ سے کانفگیوئر کیے گئے حل کا ایک نظر؛ کس طرح سٹریٹیجک طور پر رقبہ کی حوصلہ افزائی کریں، اور آخر میں؛ ماہرین کی مشورے لائن کی اپٹیمائزیشن پر۔
تبصرےاتنہائی پلیسٹک ایکسٹرشن پروڈکشن لائنیں بنانے کے لئے اوپر 5 تیپس - جون-ایر.پوسٹ حضور کا دائریہ_ALLOWCOMMENTSA_DENY=NO [&hellip
پلاسٹک ایکسٹرشن میں ایک ایکسٹرڈر کا سहی انتخاب عالی کوالٹی پروسیس کے لئے ضروری ہے؛ ایک ایکسٹرڈر پلاسٹک کو کتنی تیزی اور سازش سے پگھلتا ہے، یہ بات یہ چیز ہے جو اسے خریداری کی اعلی کوالٹی کی چیز بناتی ہے۔
دقت سے نظر رکھنا: پلاسٹک ایکسٹرشن ایک سازش پذیر پروسس ہے، اور اس کی سازش کو برسوں تک ثابت رکھنے کی ایک وجہ اس کے کنٹرول سسٹم ہیں۔ کنٹرول سسٹم میں، PC ٹیکنالوجیUltra-modern نگرانی اور پروڈکشن کوالٹی اور کارآمدی پیش کرتی ہے۔
زیادہ سے زیادہ قابلیت: رنگین مالد ہیڈ مختلف شیپ پrouکٹس، پrouکٹس کی تعریف اور کارکردگی پر مشتمل ہوسکتا ہے۔ کونسا انتخاب کیا جائے گا، وہ بات بھی یقینی بناتی ہے کہ مالد ہیڈ کیا مختلف بازاروں کے لئے متعدد درخواستوں کو قبول کر سکتا ہے۔
تمبریں اور منتقلی کے ملاتین سسٹم: مناسب تمبریں کے سسٹم کو پوری طرح سے ملایا جانا چاہئے تاکہ پلاسٹک پروفائل یا تھرمال مسائل سے کسی بھی قسم کی delamination یا خرابی روکی جاسکے۔ تمبریں کا سسٹم وضاحت کرتا ہے کہ پلاسٹک کے درجہ حرارت کنٹرول کو ٹرانسمیشن پروفائل کے نسبت کس طرح مطابقت دی جاتی ہے، یا تو خاص سطحی علاقے میں گرمی کو منتقل کرنے والے ہوا کی رابطہ یا منتقلی کے سسٹم کو گارانتی دیتے ہیں کہ ایک ایکسٹرuder کے آؤٹ پٹ کو مستقیم طور پر ڈاؤن سٹریم میکانیکل ڈویس میں داخل کیا جائے۔
معتدل کٹنگ سسٹمز: اعلی کوالٹی کٹنگ ٹولز استعمال کرتے ہوئے ایکسٹرusion پروفائل کا مضبوط اور صاف ڈیزائن بنایا جا سکتا ہے۔ یہ یا تو بلیڈ کٹ، Guillotine کٹر یا سو سسٹم ہوسکتا ہے جو پیداوار کی ضرورت پر منحصر ہے۔
اس کے علاوہ، ہم اس بات کو انکار نہیں کر سکتے کہ یہ کوالٹی پر مطلوبات ہیں جو پلاسٹک ایکسٹرژن تکنیک کو بہتر بنانے پر زور دیتی ہیں۔ نئی طریقے بنائے گئے ہیں جو اس ماہری کو تبدیل کرتے ہیں اور میں متعدد طبقات والے فلمز کے لیے خاص صفات (جو اوپر ذکر کی گئیں ہیں) فراہم کرتے ہیں۔
مشترکہ ایکسٹرژن - جہاں مشترکہ ایکسٹرژن ایک متعدد ڈائی پروسیس ہوتا ہے، ہر ایکسٹرژر کے پاس ایک چھید ہوتی ہے جس سے گرم مواد کو مختلف طبقات بنانے کے لیے ہدایت کی جا سکتی ہے تاکہ مناسب خصوصیات (جو اوپر تشریح کی گئیں ہیں) فراہم کی جاسکیں۔ فلم پیدا کنندگان 5-9 PE لیور لا恩ز کو پوری سرعت پر چلانے میں کامیاب رہ سکتے ہیں۔ مشترکہ ایکسٹرژن تصنیع: ایک ہی پروڈکشن رن پر متعدد پrouڈکٹس کے لیے پروڈکشن پروسیس، مختلف خصوصیات اور سطحی ختم شدہ.
فوام ایکسٹرژن تو یہ ایک دوسری نئی تکنیک ہے جو فوام کے دوران شیمیائی تفاعل میں گیسوں کو شامل کرتی ہے۔ گوشت اور سبزیوں کے تیل کو ہوا کے بابوں سے بدل کر، تولید کم چوند فوام میں تبدیل ہوتی ہے جو مواد کے خرچ کو کم کرتی ہے...اور پrouduct کے درمیان حرارتی اور آوازی عایش کو بہتر بناتی ہے۔
فارم کے لحاظ سے مناسب تولید خطوط زیادہ کارآمدی، پیداوار اور منافع کی طرف لے جاسکتی ہیں کیونکہ عمل exact وہ پrouduct کے لیے کام کرتا ہے جس کے ساتھ صفر ضائعات ہوتا ہے۔
موڈیولر ایکسٹرژن لاينوں کے فوائد یہ ہیں کہ آپ ان کی ترتیب کو مختلف پrouducts کے ساتھ استعمال کرنے کے لیے بدل سکتے ہیں، اور اپنی ڈوگ مکسنگ لاين کو مختلف اختیارات کے ذریعہ تعمیر کر سکتے ہیں جن میں اکستریکٹرز، ڈائیز اور ڈرائیوینگ ڈوائیوں کے لحاظ سے شامل ہیں۔ کم ڈاؤن ٹائم، تیز تر واپسی اور مودیولر مکینری سے زیادہ پیداوار۔
اس کے علاوہ، انہیں اسکے نہایتی پrouduct کو ذخیرہ میں صاف کرنے کی ضرورت ہے اور target پر چھاپے گئے ہر عمل کے قدم کو inline measurement اور control systems کی بنا پر چلایا جاتا ہے۔ Quality کو بڑھانا: real time میں کی گئی tooling adjustments پر مشتمل reprocessed scrap کو essentially ختم کردیا جاتا ہے (multi-die repeat)۔
پلسٹک extrusion Industry میں فنی ترقی کی وجہ سے Manufacturers کو اپنے رقباء سے ایک قدم آگے رہنے کی ضرورت ہے۔
دوسرا موقع یہ ہے کہ Industry 4.0 technologies کو shopfloor level پر embed کیا جائے۔ یہ technologies production lines کو real time میں monitor اور control کرنے کی اجازت دیتی ہیں، energy consumption کو کم کرتی ہیں، project cycle times کو کم کرتی ہیں اور errors کو minimize کرتی ہیں۔
دوسری طرف، research & development ایک bonus ہے۔ manufacturers کی طرف سے استعمال شدہ نئے مواد اور techniques سے لے کر manufacture تک، یہ تمام زیادہ متعلقہ ہو چکا ہے جو un-perform اپنے رقباء کو دیکھ کر تلاش کر رہے ہیں۔
آپ کو optimal performance فراہم کرنے کے لیے، یہاں experts کے tips اور tricks ہیں۔
میلت فلو ریٹ: مواد کا انتخاب ذکی طریقے سے کریں، ایک ایکسٹرڈر استعمال کریں جو میلت درجہ حرارت کی ترتیب اور کنٹرول فراہم کرتا ہو۔
پہلے ہی فشل کرنے کی حد تک کم کریں: آپ کے آلہ خدمت کے لئے دورانیہ طور پر خدمات کریں، یقین کریں کہ کوئی بھی چلنے والے حصے نقصان پر نہیں پڑ رہا ہے۔
گرانولیٹ متریل کا استعمال کم کریں (پارجنگ): اگر عام آؤٹ پٹ پارجنگ متریل کے لئے ہے، تو یقین کریں کہ آپ کے آلہ کی صفائی اور مناسب صفائی کی طریقے جگہ پر ہیں جو زبالہ کو کم کرنے میں مدد کرسکتے ہیں۔
اس لیے ایک اچھی کوالٹی پلاسٹک ایکسٹرشن پروڈکشن لائن خرید کر عجیب و غریب پrouدوکٹس حاصل کرنا اور بہت ساری کیش کमاینے کا موقع ممکن ہے۔ جماہیر کے لئے امتیازی پروڈکشن کے لئے - مہارتmand تقنیوں، تعمیرات اور صنعت کی مستقل ترقی کے ذریعے۔
کمپنی اب 2 آفسات اور تحقیق مرکز بھی ہیں، پلاسٹک ایکسٹرشن پروڈکشن لائن ورکشاپس میں سے زیادہ 100 ملازمین ہیں۔ صنعت میں دس سال سے زیادہ کام کرتے ہیں، ان کے پاس ثرات کا تجربہ اور عجیب و غریب ماہری ہے۔ پروڈکشن نظام مکمل طور پر مستقل اور جامع ہے، یہ معنی ہے کہ ہر قطعہ کی گاڑی خریداری یا ماہر ماہرین کے ذریعہ بنائی جاتی ہے۔
پلاسٹک ایکسٹرشن پروڈکشن لائن کا آپریشن انجینئرز ورک شاپ میں گرہنے والے مشتریوں کو مکانیکل انسٹالیشن اور آپریشن کے بارے میں تربیت دیں گے۔ ہم آپ کو پروڈکٹ کی خرید کے بعد آپ کے آپریٹرز کو ٹریننگ دے کر سپورٹ فراہم کریں گے۔ ہم آپ کو مکینے کی عمر کے دوران پوسٹ گارنٹی کے بعد بھی رابطہ کریں گے، اور آپ کو مدد کے لیے تیار ہوں گے۔
ہم فلم بلوئنگ مشین کے ماہر مصنوعات ہیں، 18+ سالوں کی ڈزائن اور مینوفیکچر کی تجربہ۔ ہم پلاسٹک ایکسٹرشن پروڈکشن لائن ڈزائن کرتے ہیں جو مʌلچنگ، پیکیجنگ اور گرینہاؤس فلم بلوئنگ ڈوایس کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ ہم نے 200 سے زائد مشتریوں کو خدمات فراہم کی ہیں اور آپ کو کوالٹی پروڈکٹ اور بہترین خدمات کے ساتھ خدمات فراہم کرنے کی امید ہے۔
ایک R&D سنٹر انجینئرز جو پلاسٹک ایکسٹرشن پروڈکشن لائن کی R&D میں 20 سال سے زائد تجربہ رکھتے ہیں، ہر درخواست کو منفعت بخش طریقے سے جواب دیتے ہیں اور مشتریوں کی خصوصی ضروریوں کے مطابق مشینز ڈزائن کرتے ہیں۔ ہم ہر مشتری کو بہترین پلاسٹک ڈوایس فراہم کرنے کے لئے تمام کوششیں کرتے ہیں۔