Екструзія пластмас є цікавою практикою, яку ми бачимо кожен день через продукти, створені за допомогою цього методу. Спочатку ми розплавляємо маленькі пластикові гранули, а потім витягуємо розплавлену пластмасу через матрицю, отримуючи довгі смуги матеріалу, які можна розрізати для використання. На перший погляд це може здатися простим, але щоб зайняти високий ринковий ніш і виробляти топ-продукцію, яка принесе більші прибутки та значно знизить вартість одержання клієнта (CPA), необхідно відмовитися від старих методів виробництва, які використовувалися у минулі епохи.
Цей пост розглядає фактори, які визначають якість виробничих ліній екструзії пластмас, та досягнення в сфері високотехнологічних практик, які застосовуються до різноманітних матеріалів. Типи/Що таке високоякісні виробничі лінії екструзії пластмас? Загляньте у ручні конфігураційні рішення. Як стратегічно конкурувати? І нарешті; Професійні поради щодо оптимізації лінії.
КоментаріТоп 5 порад щодо створення виробничих ліній з високоякісного пластмасового екструювання - Jun-Air. Співробітництво після відвідування_ALLOWCOMMENTSA_DENY=NO [&hellip
Правильний вибір Екструдера у пластмасовому екструюванні є ключовим для високоякісної обробки; Екструдер є основою того, наскільки швидко і регулярно плавиться пластик, тому це має бути придбанням високої якості.
Точний контроль: Пластмасове екструювання - це стабільний процес, і одна з причин його постійності протягом багатьох років - це системи керування. У системах керування технологія PC пропонує сучасне моніторингове забезпечення та якість виробництва, а також ефективність.
Застосовується до більшого: Кольорова формка може виготовляти продукцію різної форми, специфікації та властивостей продукту. Який саме вибір буде зроблений, залежить від того, чи може формка задовольняти багато запитів різних ринків.
Інтегровані системи охолодження та транспортування: відповідні системи охолодження повинні бути ідеально інтегровані, щоб запобігти деламінації з пластиковим профілем або будь-якій деформації через теплові проблеми. Система охолодження визначає метод, за допомогою якого регулювання температури пластику відповідає перспективі профілю передачі, або через сукупність повітря, що передає тепло в межах певної поверхні, і транспортні системи забезпечують постійний потік або потік продукції екструдера, що надходить до нижчепотоку обладнання.
Довірні системи різання: високоякісні інструменти різання забезпечують точну і очищуючу конструкцію екструзійного профілю. Це може бути або різаний лезвий, гільотинова різачка або система піли, в залежності від продукту, який потрібно виробляти.
Тим не менш, ми не можемо заперечити, що саме вимоги до високоякісного виробництва спонукують до покращення технологій екструзії пластмас. Були розроблені передові методи для зміни цієї методики, яка дозволяє отримувати розроблені продукти.
Ко-екструзія - де ко-екструювання є багатостадійним процесом формування, при якому кожний екструзор має отвор, через який розплавлений матеріал може бути напрямлений для утворення різних шарів, щоб надавати спеціальні властивості (описано трохи вище) продуктам, які потребують багатошарових фільмів, оскільки виробники фільмів можуть працювати з 5-9 шарами ПЕ на повній швидкості. Виробництво ко-екструзії: виробничий процес для багатьох продуктів за одну виробничу партію, з різними властивостями та поверхневою обробкою.
Экструзія пінки — це ще одна інноваційна технологія, яка впроваджує гази до хімічної реакції, що відбувається під час утворення піни. Замінивши м'ясо та олію на повітряні бульбашки, виробництво перетворюється на пінку низької густини, що зменшує вартість матеріалів...та покращує теплову та акустичну ізоляцію упродовж потоку продукції.
Спеціалізовані лінії виробництва можуть призвести до більшої ефективності, виходу продукції та прибутковості, оскільки процес працює саме для цього продукту без відходів.
Переваги модульних екструзійних ліній полягають у тому, що ви можете змінити конфігурацію для використання з різними продуктами та налаштувати вашу лінію змішування теста, вибираючи серед різноманітних опцій, включаючи, але не обмежуючись екстракторами: формами; приводним обладнанням. Менше простою, швидша оборотність та більший вихід продукції від модульного обладнання.
Крім того, їм потрібно лише прояснити кінцевий продукт у лабораторії та контролювати кожен етап процесу, який друкується на цільовому об'єкті завдяки системам вимірювання та контролю в режимі реального часу. Підвищення якості: легко перероблений брак практично вилучено (багатократне повторення) залежно від коригувань інструментів, що робляться в реальному часі.
Феноменальний рост у промисловості екструзії пластмас вимагає від виробників залишатися на крок попереду своїх конкурентів.
Інша можливість полягає у впровадженні технологій Індустрії 4.0 на рівні цеху. Ці технології дозволяють моніторинг та контроль виробничих ліній в реальному часі, а також зменшують споживання енергії, скорочують терміни проектних циклів та мінімізують помилки.
З іншого боку, наукові дослідження та розробки є бонусом. Від нових матеріалів і методів, які використовують виробники, до самої виробництва стало набагато актуальніше для тих, хто хоче перевершувати своїх конкурентів.
Щоб забезпечити вас оптимальною продуктивністю, ось поради та прийоми експертів.
Швидкість танцю: Оберіть матеріал мудро, використовуйте екструдер, який забезпечує регулювання і керування температурою розплаву
Обмежте ранні вики: Періодично обслуговуйте ваше обладнання, переконайтеся, що жодна з рухомих частин не витирається.
Зменшити використання гранулятного матеріалу (очищення): якщо типовий вивід полягає у очищенні матеріалів, переконайтеся, що чистота вашого обладнання та правильні методи очищення допоможуть зменшити відходи.
Отже, можливо створити дивовижні продукти та заробити багато грошей, придбавши таку високоякісну лінію виробництва пластмасового екструду. Процеси для досягнення відмінності масами - через вмілі техніки, налаштування та непрервний розвиток промисловості.
компанія має тепер 2 офіси та також дослідницький центр, виробничі майстерні екструзії пластмас і більше 100 працівників. Працюють у галузі більше десяти років, маючи багатий досвід та дивовижну експертизу. Виробнича система повністю незалежна та комплексна, що означає, що кожен компонент обладнання покупається чи виготовляється кваліфікованими професіоналами.
лінія екструзії пластмас буде обʼєднана з інженерами у майстерні, щоб клієнт мав можливість переконатися у правильності монтажу та функціонування купленої машини. Ми також проводимо навчання операторів. Предоставляємо післяпродажну підтримку на весь термін експлуатації машини, ми будемо на зв'язку протягом першого року гарантії та надамо вам допомогу.
Ми - професійний виробник машин для дмухання плівки з більше 18 років досвіду у проектуванні та виготовленні. Ми проектуємо та виготовляємо лінії екструзії пластмас для виробництва мульчуючої, упаковочної та плівки для теплиць. Ми вже обслугували більше 200 клієнтів і сподіваємося надати вам якісний продукт та хороший сервіс.
в центрі Дослідження та Розробок працюють інженери з більше 20 років досвіду у розробці ліній екструзії пластмас, які позитивно реагують на кожне замовлення та проектують машини, щоб вони відповідали особливим вимогам клієнтів. Ми робимо все можливе, щоб надати найкраще обладнання для пластмас кожному клієнту.