Plastik ekstrüzyon, her gün ürünleri aracılığıyla görebildiğimiz ilginç bir uygulamadır. Başlangıçta küçük plastik pellet'leri eritip, erimiş plastiği bir kalıba geçirdiğimizde, kesilip kullanılacak olan uzun boydaki malzeme parçaları elde ederiz. İlk bakışta bu işlem oldukça basit gibi gelebilir, ancak daha fazla kar elde etmenizi sağlayacak ve müşteri kazanım maliyetinizi (CPA) önemli ölçüde düşürecek üst düzey ürünlerle yüksek sıralarda yer alan bir pazarda yeralabilmeniz için, önceki dönemlerde kullanılan eski üretim yöntemlerinden vazgeçmeniz gerekir.
Bu yazı, plastik ekstrüzyon üretim hatlarının kalitesini belirleyen faktörler ve çeşitli malzemelerde kullanılan yüksek teknolojiye sahip yenilikler hakkında bilgi vermektedir. Tipler / Yüksek Kaliteli Plastik Ekstrüzyon Üretim Hatları Nedir? Elle yapılandırılmış çözümlere bir göz atın, Stratejik Olarak Nasıl Rekabet Edileceği, Ve son olarak; Uzmanların Hattı Optimizasyonu Üzerine Önerileri.
YorumlarPlastik Ekstrüzyon Üretim Hatları Oluşturmak İçin Yüksek Kaliteli 5 İpucu - Jun-Air.Katılım Dizini_ALLOWCOMMENTSA_DENY=HAYIR [&hellip
Plastik ekstrüzyondaki doğru bir Ekstruder seçimi, kaliteli işleme için temel öneme sahiptir; Bir ekstruder, plastiğin ne kadar hızlı ve tutarlı eriyeceğini belirleyen anahtardır, bu nedenle daha kaliteli bir alım olmalıdır.
Düzenli Kontroller: Plastik ekstrüzyonu, yıllarca sabit kalmaya devam eden bir süreçtir ve bunun nedenlerinden biri kontrol sistemleridir. Kontrol sistemlerinde, PC teknolojisi ultra-modern izleme ve üretim kalitesini sunar ayrıca verimliliği de artırır.
Daha fazlasına uygundur: Boya kalıbı başı, çeşitli şekilli ürünler, ürünün özelliklerini ve performansını üretmek için kullanılabilir. Öte yandan, hangisinin seçilmesi aynı zamanda die başının farklı pazarlara yönelik çok sayıda isteğe yer verebilip veremeyeceğini de belirler.
Soğutma ve Taşıma Entegre Sistemleri: Uygun soğutma sistemleri, plastik profiliyle ilgili katlamadanın önlenmesi ve termal nedenlerle herhangi bir bozulmadan korunması için mükemmel bir şekilde entegre olmalıdır. Soğutma sistemi, plastik sıcaklık kontrolünün, transfer profili perspektifine göre aktarım ile nasıl uyum sağladığını belirler; ya belirli bir yüzey alanındaki ısı taşıma hava ilişkisi yoluyla veya taşıma sistemleri, akışkan bir dizi cihaz outputunu pazarlama ekipmanlarına aktarmayı garanti eder.
Güvenilir kesim sistemleri: Yüksek kaliteli kesim araçları, ekstrüzyon profilinin hassas ve temizlenebilir tasarımını sağlar. Bu, üretilecek ürün bağlı olarak bıçak kesimi, Gilyotin Kesici veya Serpilme sistemi olabilir.
Ayrıca, kaliteli üretime yönelik gereksinimlerin plastik ekstrüzyon tekniklerinin kalitede ilerlemesini sağladığını reddedemeyiz. Bu metodolojiyi değiştirmek için gelişmiş yöntemler geliştirilmiştir ve ben geliştirdiğim ürünlerden bahsediyorum.
Ko-ekstrüzyon - Ko-ekstrüzyon, her bir ekstrüder'in erimiş malzeme geçirilebilecek bir açığı olan ve farklı katmanlar oluşturmak için kullanılan bir çoklu kalıp sürecidir, böylece ürünün özel özelliklere (yukarıda kısa süre önce açıklanan) sahip olması için birden fazla tabaka filmine ihtiyaç duyan ürünler elde edilir. Film üreticileri 5-9 PE tabakalı hatları tam hızla çalıştırabilir. Ko-ekstrüzyon Üretimi: Bir üretim çalışmasında birden fazla ürün üreten üretim süreci, değişken özelliklerle ve yüzey bitişleriyle.
Pencere ekstrüzyonu Bu da, köpüklenme sırasında yaşanan kimyasal reaksiyonlara gazlar entegre eden başka bir öncü teknolojidir. Et ve sebze yağlarını hava kabarcıklarıyla değiştirerek üretim düşük yoğunlukta bir köpüğe dönüşür ki bu hem malzeme maliyetlerini azaltır...hem de ürün akışında termal ve akustik izolasyonu geliştirir.
Üretim spesifik hatlarına özel tasarım, süreç tam olarak o ürüne uygun çalışarak sıfır atıkla daha fazla verimlilik, verim ve karlılığa yol açabilir.
Modüler ekstrüzyon hatlarının avantajı, farklı ürünlerle kullanılabilmesi için yapılandırmayı değiştirebilmeniz ve hamur karıştırma hattınızı çıkarıcılar, döşemeler, sürüş ekipmanı gibi çeşitli seçeneklerden seçim yaparak özelleştirebilmenizdir. Modüler ekipmandan daha az duruş zamanı, daha hızlı çevrim süresi ve daha yüksek üretim çıktı.
Ek olarak, sadece son ürününü laboratuvarda açıklamalarını yapmaları ve hedefte basılı olan her bir süreç adımını inline ölçüm ve kontrol sistemleri sayesinde kontrol etmeleri gerekiyor. Kalite Artışı: Gerçek zamanlı yapılan araçlar ayarlarına bağlı olarak (çoklu döküm tekrarı) kolayca yeniden işlenebilir atık temelde ortadan kaldırılır.
Plastik ekstrüzyon endüstrisindeki fenomenal büyüme, üreticilerin rekabetlerinden bir adım önde olmalarını zorunlu kılar.
Başka bir olasılık ise montaj seviyesinde Endüstri 4.0 teknolojilerini entegre etmektir. Bu teknolojiler, üretim hatlarını gerçek zamanlı olarak izlemeyi ve kontrol etmeyi mümkün kılar, aynı zamanda enerji tüketimini azaltır, proje çevrim sürelerini kısaltır ve hataları en aza indirir.
Diğer yandan, araştırma ve geliştirme bir bonusdur. Yeni malzemelerden ve üreticiler tarafından kullanılan tekniklere kadar, kendi rekabetlerini geride bırakan kişiler için kendini geliştirmek tüm anlamıyla ilgili hale gelmiştir.
Sizin için optimal performans sağlamak amacıyla, burada uzmanların ipuçları ve trickerleri bulunmaktadır.
Erime Akış Hızı: Malzemeyi akıllıca seçin, erime sıcaklığı ayarı ve kontrolü sağlayan bir ekstruder kullanın
Ön Erken Kırılmaları Sınırlayın: Ekipmanınızı periyodik olarak servis edin, hareketli parçaların hiçbiri aşırı摩tma yapmıyor olduğundan emin olun.
Granül Malzeme Kullanımını Azaltın (Temizleme): Tipik çıktı temizleme malzemeleri ise, ekipmanınızın temizliği ve uygun temizleme yöntemlerinin uygulandığından emin olun. Bu, atıkları azaltmaya yardımcı olabilir.
Böylece, bu tür üst düzey bir plastik ekstrüzyon üretim hattı alarak muhteşem ürünler elde edebilir ve çok para kazanabilirsiniz. Kalite için kitleleri üreten süreçler - becerikli teknikler, özelleştirmeler ve sektörün sürekli gelişimi aracılığıyla.
şirket şu anda 2 ofis yanı sıra araştırma merkezi ve plastik ekstrüzyon üretim hattı atölyeleriyle 100'den fazla çalışanı bulunmaktadır. Endüstride on yıldan fazla çalışmış deneyimli ve şaşırtıcı uzmanlıkta kişilerdir. Üretim sistemi tamamen bağımsız ve kapsamlıdır, bu da her bir ekipmanın becerikli profesyoneller tarafından üretilmesi anlamına gelir.
plastik ekstrüzyon üretim hattı mühendisleri atölyede müşteriyle birlikte çalışarak, makinenin kurulumunu ve işletilmesini garanti edecek, satın alınan makine için müşteri eğitimi ve operatörleri eğitecek. Makinenin tüm ömrü boyunca sonraki satış desteği sunacağız, garantiden sonra da sizinle iletişime geçeceğiz ve size yardımcı olacağız.
Film üfleme makinesi üreticisiyiz ve 18+ yıllık tasarım ve üretim deneyimine sahibiz. Plastik ekstrüzyon üretim hattı, toprak kaplama, ambalaj ve seramik film üfleme ekipmanlarını tasarlarız ve üretiriz. 200'den fazla müşteriye hizmet vermiş bulunuyoruz ve size kaliteli ürün ve iyi hizmet sunmayı umuyoruz.
bir R&D Merkezi mühendisleriyle 20 yıldan fazla plastik ekstrüzyon üretim hattı üzerine R&D yapmaktayız, her talebe olumlu yanıt veriyor ve müşterilerin özel gereksinimlerine uygun makineler tasarlamaktayız. Her müşteriye en iyi plastik ekipmanını sağlayabilmek için her şeyi yapıyoruz.
2#, Huiyuan East Street, Laiwu High-Tech zone, Jinan City, Shandong Province, China.
Copyright © Shandong Xinfu International Trading Co., Ltd. All Rights Reserved.
EN
/components/foot/pics/online-i1.png)
ÇEVİRİME