Ambalaj, ürünlerin korunmasını ve güvenliğini sağlama açısından imalatta kritik öneme sahiptir. Ambalaj: Çok katmanlı ko-ekstrüzyon, ambalaj uygulamaları için bir tekniktir. Üreticiler, ayrı rolleri olan farklı katmanlı ambalaj malzemesi üretebilir.
Çok tabakalı eş zamanlı üsül (co-extrusion), ürünlerin nem, oksijen, UV ışımasından ve kirletici maddelerden korunmasını sağlayabilmek için engel katmanları yapmakta idealdir. Bir örneği hemen akla gelen yiyecek ambalajıdır; burada bir engel katmanı, nemin ve hatta oksijenin paketten içeri sızmasını (ürünün bozulmasına neden olacak) önleyerek ürünün raf ömrünü uzatır. Çok tabakalı eş zamanlı üsül, üreticilere her birinin belirli bir engel işlevi yerine getirdiği birkaç malzeme tabakası ile ambalajlarını yapılandırabilme imkanı tanır.
Ayrıca, çok tabaka ortak üsül, paketleme olarak bir bütünün diğer özelliklerini desteklemek için çeşitli malzemeleri birleştirmenin yolunu açar. Örneğin, bir paketleme malzemesi, dayanıklılık, esneklik ve engel özellikleri gerektiyorsa, her biri polimerler, kağıt ve metaller gibi farklı katmanlı malzemelerden elde edilebilir.
Ayrıca, çok tabakalı ortak üsül, özellikle yakıt tankları hava yastığı borularına kadar otomotiv ürünlerinin nasıl oluşturulduğu konusunda değişiklik yapmaktadır. Bu endüstri, genellikle aşırı miktarda摩şur ve yıpranma ile başa çıkmalı olan kimyasallara, sıcaklık değişimlerine ve yüksek kullanım kapasitelerine dayanabilen malzemeler gerektirir. Çok tabakalı koextrüzyon, üreticilere fiziksel olarak güçlü, esnek ve kimyasal karşılaşma özelliklerine sahip parçalar üretmeyi mümkün kılar.
Yakıt tankları örneğin, titreşim ve sıcaklık değişiklikleriyle ilgili olan stresörlerle karşı karşıya kalırken yakıt sızıntısını engelleyebilen bir malzeme gerektirir. Çok tabakalı ko-ekstrüzyon süreçleri, her biri belirli fonksiyonlar sağlayarak yakıt sızıntısı karşıtı engel özellikleri, titreşimlere maruz kalarak güç veya sıcaklık değişikliklerinde esneklik sunan birkaç katman içeren yakıt tankları üretmek için kullanılır.
Ek olarak, ikinci büyük örnek, otomotiv endüstrisinde çok tabakalı ko-ekstrüzyon ile üretilen havayastıklardır. Havayastıkları, doğru malzemeler kullanılarak yapılandırılırsa, aslında son derece esnektir ve yüksek ısıya dayanıktır. Çok tabakalı ko-ekstrüzyon, üreticilere her katmandan gelen güç ve esneklik veya sıcaklığa dayanma gibi belirli fonksiyonları birleştirmek için çeşitli malzemeleri tek bir havayastığı tasarımı içine birleştirmeyi mümkün kılar.
Üreticiler, kalite yönetimi artırmak ve atıkları azaltmak için çok katmanlı ko-ekstrüzyon prosedürlerini kullanabilir. Bu iyileştirmenin süreçleri, malzeme seçimi, ekstrüzyon, soğutma ve dilimleme içerir. Bunlar, son ürün kalitesini belirleyecektir.
şimdi 2 ofis çok katmanlı ko ekstrüzyon, bir araştırma merkezi, 7 atölye, 100'den fazla çalışanımız var organizasyonumuzda. Çoğu personel 10 yıldan fazla alanda deneyimli yüksek becerili profesyonellerdir. Tamamen bağımsız bir üretim sistemiyle, ekipmanın her bileşeni profesyoneller tarafından üretiliyor.
katmanlı ko-ekstrüzyon bir RD merkezi mühendisleri 20 yıllık RD deneyimi. bir talebinizde heyecanlı bir yanıt alınır. müşteriye özel gereksinimlere uygun makine oluşturabilir. Yönetim ruhu içinde, en yüksek kalite müşterileri kazandırır ve büyük hizmet müşteri kazanmak için anahtar her çabayla en etkili plastik ekipmanı her müşteri için oluşturulur.
katmanlı ko-ekstrüzyon 1-2 mühendis ziyareti düzenleyebilir müşteri atölyesi montajını garanti altına almak, müşteri tarafından satın alınan makinenin çalışmasını sağlayarak da operatör eğitimi sunar. satış sonrası hizmetini makinenin ömrü boyunca sunar. garantiden sonra size yardımcı olmak için sizinle iletişime geçecektir.
Biz film üfleme makineleri üreticisiyiz katmanlı ko-ekstrüzyon tasarım üretim yılların deneyimi. çoğunlukla jeo membran üfleme makinesi, seramik film üfleme makinesi, kaplama film üfleme makinesi paketleme film üfleme makinesi üretiyoruz. 200 müşteriye kaliteli ürünler ve üst düzey hizmetlerle hizmet etmiş ve devam ediyoruz.