Ang plastikong ekstrusyon ay isang kagiliw na praktis na nakikita namin araw-araw sa pamamagitan ng mga produkto na disenyo gamit ito. Kaya upang simulan, inihiwa namin ang maliit na plastikong pellets at pinapaloob ang tinatamang plastiko sa pamamagitan ng isang die upang lumikha ng mahabing materyales na maaaring ipinuputol para sa paggamit. Maaaring makakita ka na ito ay madaling sundin sa unang tingin, ngunit upang humukay sa mataas na antas ng pangkat na nagbibigay ng mga produktong taas na klase na nagdadala ng mas mataas na mga kita at siguradong pumipindot sa iyong gastos bawat pagkuha (CPA), kailangan mong tanggalin ang mga dating paraan ng produksyon na ginagamit sa dating panahon.
Ang post na ito ay nag-uulat ng mga factor na nangangasiwa sa kalidad ng mga plastic extrusion production lines at mga paunlarin sa high-tech na praktis na ginagamit sa iba't ibang mga materyales. Uri / Ano ang mataas na kalidad na Plastic Extrusion Production Lines? Isang tingin sa mga solusyon na maconfigure nang manual Paano Magtaktika at Kumilos, At huli-huli; Ang mga Sugestiyon ng mga Propesyonal tungkol sa Optimisasyon ng Linya.
Mga KomentoSa itaas na 5 Tips para sa Paggawa ng Mataas-Kalidad na Plastic Extrusion Production Lines - Jun-Air.Direktoryo ng Pag-aaral_AFTER_ATTENDANCE_ALLOWCOMMENTSA_DENY=NO [&hellip
Ang tamang pagpili ng isang Extruder sa plastic extrusion ay mahalaga para sa mataas-kalitang pagproseso; Ang isang extruder ay ang likod ng kung gaano mabilis at konsistente ang plastikong umuunlad, kaya ito ay dapat maging mas mataas na kalidad na pagbili.
Matinong Mga Kontrol: Ang plastic extrusion ay isang konsistenteng proseso, at isa sa mga dahilan kung bakit ito ay tumatagal nang konsistente sa loob ng maraming taon ay ang mga sistema ng kontrol. Sa mga sistema ng kontrol, ang PC technology ay nagbibigay ng ultra-modernong pagsusuri at kalidad ng produksyon pati na rin ang efisiensiya.
Aplikable sa higit pa: Ang dyeing mold head ay maaaring magproduksi ng iba't ibang anyong produkto, mga especificasyon at pagganap ng produkto. Alin ang pipiliin sa kabilang dako, ay dinadetermina din kung makakaya ba ang die head na akumodahin ang maraming mga request mula sa iba't ibang market.
Sistemang Nakakaisa para sa Paggamot at Pagdadala: Dapat mabuti ang integrasyon ng mga sistemang pang-paggamot upang maiwasan ang delaminasyon sa plastikong profile o anumang pagkakabulok dahil sa mga isyu tungkol sa init. Ang sistema ng paggamot ay nagpapatakbo kung paano nakakasundo ang kontrol ng temperatura ng plastiko sa pamamagitan ng transmisyon na profile, maaaring sa pamamagitan ng pagsasangguni ng hangin sa isang tiyak na lugar ng ibabaw, at ang mga sistemang pagdadala ay nag-aasigurado ng tuloy-tuloy na pag-uwi o patubig ng output ng isang extruder na inilipat sa downstream equipment.
Maaaning mga sistema ng paghuhupa: Ang mataas na kalidad ng mga kasangkot sa paghuhupa ay nagbibigay ng maayos at malinis na disenyo ng profile ng ekstrusyon. Maaari itong sundin ng pamamahagi ng hupang mayroon o Guillotine Cutter o Saw system depende sa produkto na kinakailangan gawing produksyon.
Habang hindi namin maipagkakaila na ito ay ang mga kinakailangan tungkol sa mataas na kalidad ng produksyon na nagpapalakas upang maitaga ang plastic extrusion teknikong naunang pinabuti sa kalidad. Ang advanced na paraan ay ginawa upang baguhin ang metodolohiyang ito at maintindihan ko ang mga inilabas na produkto.
Co-extrusion - Kung saan ang co-extruding ay isang multiprong proseso ng die, mayroong bawat extruder na may aperture kung saan ang matlang material ay maaaring direkta upang bumuo ng iba't ibang layor upang magbigay ng espesyal na katangian (tinukoy sa itaas) para sa mga produkto na kailangan ng multi-layer films bilang mga producer ng film ay maaaring tumakbo ang 5-9 PE layer lines sa buong bilis. Co-Extrusion Manufacturing: Produksyon na proseso para sa maramihang produkto sa isang produksyon run, may bumabaryong katangian at surface finish.
Extrusyon ng Foam Kaya ito ay isa pang modernong teknolohiya na nagdadagdag ng mga gas sa reaksyon na kimikal na nangyayari habang nagpapao. Sa pamamagitan ng pagbabago ng karne at mantikilya para sa bubbles ng hangin, ang produksyon ay bumabagsak sa isang mababang densidad na foam na bababaan ang mga gastos ng material...at magiging mas mahusay ang thermal at acoustic insulation sa loob ng produktong stream.
Ang pribadong paggawa ng espesipikong linya ay maaaring humantong sa mas malaking kasiyahan, ani at tubo dahil ang proseso ay eksaktong gumagana para sa produkto na iyon na walang basura.
Ang mga benepisyo ng modular extrusion lines ay maaaring baguhin ang konpigurasyon upang gamitin sa iba't ibang mga produkto, at pribaduhin ang iyong dough mixing line sa pamamagitan ng pagpili mula sa isang serye ng mga opsyon pati na rin ang mga extractor: mga die: driver na equipamento. Mas mababang oras ng pag-iisa, mas mabilis na pagbalik-at mas mataas na output ng produksyon mula sa modular na kagamitan.
Sa dagdag, kailangang ipakliro lamang nila ang huling produkto sa laboratorio at kontrolin ang bawat hakbang ng proseso na nakaprint sa target dahil sa pamamaraan ng pagsukat at kontrol na ginagawa habang nagdodrive. Pagtaas ng Kalidad: Madaling muling iproseso ang scrap ay tinanggal nang halos buo (multi-die repeat) depende sa mga pagbabago sa tooling na ginawa sa real time.
Ang kamatayan na paglago sa industriya ng plastik extrusion ay nagtutulak sa mga manunufacture na manatili ng isang hakbang na unang sa kanilang mga kakumpetensiya.
Isang iba pang posibilidad ay ipagkakasya ang mga teknolohiya ng Industry 4.0 sa antas ng shopfloor. Ang mga teknolohiyang ito ay gumagawa ng posibilidad na monitor at kontrolin ang mga production lines sa real time, pati na rin bumaba ang paggamit ng enerhiya, maikliin ang mga siklo ng proyekto at minimisahin ang mga error.
Sa kabilang banda, ang pagsulong at pag-aaral ay isang bonus. Mula sa bagong materiales at teknik na ginagamit ng mga manufacturer, patungo sa paggawa mismo ay naging higit na relevante para sa mga taong humahanap upang lumampas sa kanilang mga kakumpetensiya.
Upang magbigay sa iyo ng optimal na pagganap, narito ang mga tip at trick ng mga eksperto.
Melt Flow Rate: Pumili ng materyales ng mabuti, gamitin ang isang extruder na nagbibigay ng pag-adjust at kontrol sa temperatura ng melt
Iwasan ang Maagang Pagkabigo: Serbisyo ang iyong equipo mula kapanahunan, siguraduhing wala sa mga parte na gumagalaw ay nagwewear out.
Bawasan ang Gamit ng Materyales na Granulate (Purging): kung ang tipikal na output ay purge materials, siguraduhing ang kalinisan ng iyong equipo at ang wastong paraan ng pagsisilbing puwedeng tumulong sa pagbawas ng basura.
Kaya naman posible na magkaroon ng kamanghang produkto at kumita ng maraming pera sa pamamagitan ng pagbili ng isang taas na kalidad na plastic extrusion production line. Proseso upang makamit ang excelencia para sa masang - sa pamamagitan ng siklab na teknik, pasadyang pagbabago at patuloy na pag-unlad ng industriya.
kompanya ngayon 2 opisina pati na rin sikat na sentro, plastik na extrusion production line workshops higit sa 100 empleyado. ginagamit sa industriya higit sa sampung taon, kasama ang kayamanan ng karanasan at kamahalan na eksperto. produksyon na sistema buong independiyente komprehensibo, na ibig sabihin na bawat bahagi ng kagamitan pangbili o ginawa ng mga eskwela na propesyonal.
magiging plastikong production line para sa pag-extrude couple na mga engineer sa workshop customer upang siguradong makuha ang pag-install at operasyon ng makina na tinubos ng customer, pagsasanay sa mga operator. mag-ofer ng suporta matapos ang pagbebenta sa buong buhay ng makina, kami ay maaaring kontakin ka sa buong panahon matapos ang garanteng panahon, ipapakita sa iyo ang tulong.
Kami' y professional na tagagawa ng pelikula blowing machine 18+ taong karanasan sa disenyo at paggawa. disenyo at paggawa ng plastikong production line para sa pag-extrude mulching, packaging greenhouse film blowing equipment. nagserve na sa higit sa 200 mga kliente at umasa na makapagbigay ng kalidad na produkto at mabuting serbisyo sa iyo
may RD Center na mga engineer na may higit sa 20 taong karanasan sa RD plastic extrusion production line positibong sumagot sa bawat hiling upang disenyuhin ang mga makina upang tugunan ang partikular na mga kinakailangan ng mga kliente. gagawin ang lahat ng maiposible upang makapagbigay ng pinakamahusay na plastikong ekipment para sa bawat customer.