เมื่อพูดถึงการผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง มีปัจจัยหลักหลายอย่างที่ใช้เป็นเกณฑ์ ด้วยผู้ปฏิบัติงานซึ่งเป็นจุดสำคัญ ไม่ได้ขึ้นอยู่กับเพียงวัตถุดิบและการตั้งค่าเครื่องจักรที่ดีเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับความแม่นยำและความชำนาญของผู้ปฏิบัติงานอีกด้วย มีแนวทางที่มีประโยชน์ซึ่งเราได้นำมาใส่ไว้ในกระบวนการทำงานที่กำหนดไว้อย่างชัดเจน เพื่อการปรับปรุงกระบวนการผลิต โดยคำแนะนำที่มีประโยชน์เหล่านี้จะช่วยให้บรรลุผลลัพธ์ตามที่ต้องการ
หนึ่งในวิธีการทำเช่นนั้นคือการใช้วัตถุดิบชั้นยอด หากคุณปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพในวัตถุดิบ ก็สามารถทำให้การเตรียมผลิตภัณฑ์กลายเป็นเรื่องง่ายดาย ซึ่งเป็นไปได้เฉพาะเมื่อใช้เรซินคุณภาพสูง และยังต้องแน่ใจว่าแม่พิมพ์ไม่มีการปนเปื้อนระหว่างการเก็บรักษา
การตั้งค่าเครื่อง: ความหนา ความกว้าง และคุณสมบัติอื่นๆ ของรูปร่างฟิล์มไกด์เครื่อง ดังนั้นจึงเพิ่มการแทนที่ด้วยความเร็วสูงที่มีราคาแพงแต่เป็นที่นิยมจากการผ่านช่องว่างในเครื่องดูดฝุ่นที่มีตัวแยก загрузчик โดยควบคุมอย่างละเอียดและป้อนตัวแปรที่รวดเร็วและแม่นยำ การตรวจสอบและทำความสะอาดเครื่องของคุณอย่างสม่ำเสมอไม่ควรถูกละเลย เนื่องจากเป็นแกนหลักของการป้องกันข้อผิดพลาดใหญ่และลดเวลาหยุดทำงาน
ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมและสนับสนุน: ผู้ปฏิบัติงานอาจเป็นปัจจัยที่ถูกมองข้ามมากที่สุดตลอดกาลในการทำให้กระบวนการดำเนินไปอย่างเหมาะสม เนื่องจากเกี่ยวข้องกับการตัดสินใจที่สามารถทำได้เพียงด้วยมือเท่านั้น ผู้ปฏิบัติงานจะเรียนรู้ที่จะระบุและแก้ไขปัญหาในกระบวนการผลิต ลดการสูญเสียและปรับปรุงกระบวนการทำงานเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพดีขึ้นผ่านการลงทุนในโปรแกรมการฝึกอบรมแบบครบวงจร
ควบคุมคุณภาพตั้งแต่ต้นจนจบ: คุณรักษาการตรวจสอบคุณภาพอย่างเคร่งครัดในทุกขั้นตอนของการผลิต ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบและการทดสอบวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การใช้เครื่องมือและเทคนิคการทดสอบที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความหนาของฟิล์ม ความใส หรือความแข็งแรง สิ่งนี้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพยังคงได้มาตรฐาน ( !! ) และอาจกระตุ้นให้เกิดการแก้ไขหากจำเป็น
ความต้องการเทคโนโลยีอัตโนมัติจะนำไปสู่การปรับเปลี่ยนกระบวนการผลิต: การใช้เทคโนโลยีอัตโนมัติอย่างแพร่หลายจะช่วยปรับปรุงกระบวนการทำงาน ลดแรงงานด้วยมือ และสร้างมาตรฐานเชิงระบบเพื่อส่งเสริมการทำซ้ำ ในที่สุด การเพิ่มระบบการบีบอัดและพัน/ตัดแบบอัตโนมัติสามารถเชื่อมโยงกับกระบวนการผลิตต่อเนื่องที่ต้องการแรงงานน้อยลงสำหรับสินค้าสำเร็จรูป
ตลาดสำหรับการอัดขึ้นรูปฟิล์มเป่า PE ตั้งแต่การคิดค้นได้มีการพัฒนาทางเทคโนโลยีและนวัตกรรมอย่างมาก สามารถผลิตฟิล์มคุณภาพสูงในอัตราการผลิตที่สูงขึ้นพร้อมกับความยั่งยืนมากขึ้น เครื่องมือและนวัตกรรมล่าสุดมีอยู่ในเทคโนโลยี DNA แบบนี้
ฟิล์มถูกสร้างขึ้นโดยเทคนิคการอัดขึ้นรูปฟิล์มเป่าใน 2 ประเภท: ฟิล์มชั้นเดียวและฟิล์มหลายชั้น) :) ฟิล์มชั้นเดียว วิธีการธรรมดาที่พบบ่อยในการทำฟิล์มเป่า ฟิล์มหลายชั้น อย่างไรก็ตาม ฟิล์มหลายชั้นสามารถเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมเพื่อเสริมความแข็งแรง ความทนทาน และคุณสมบัติการกันสาร คุณสามารถเพิ่มชั้นกันสารที่แตกต่างกันในแต่ละชั้นของฟิล์มนี้ และแม้กระทั่งปรับองค์ประกอบหรือความหนาให้เหมาะกับฟิล์มแต่ละชนิด
การควบคุมโปรไฟล์เกจ: เทคโนโลยีการกระจายความหนาของฟิล์มช่วยให้มั่นใจว่าไม่มีพื้นที่ต่ำหรือสูงบนฟิล์ม ซึ่งช่วยในการควบคุมโปรไฟล์เกจนี้ ดังนั้นจึงรับประกันว่าแผ่นฟิล์มจะมีความหนาเท่ากันตลอดความยาวทั้งหมด และในวิธีนี้ใช้วัสดุน้อยลงอย่างมีนัยสำคัญโดยลดการสูญเสียให้น้อยที่สุด
การใช้เทคโนโลยีนาโน: เทคโนโลยีนาโนได้ผลักดันให้เกิดฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติพิเศษ เช่น ฟิล์มนาโนเงินทอ, ฟิล์มป้องกันรังสี UV หรือฟิล์มที่ดักอนุภาคออกซิเจน เป็นต้น ส่งผลให้เกิดเครื่องกั้นอัจฉริยะ นอกจากนี้ส่วนผสมของฟิล์มอาจรวมถึงอนุภาคนาโนเพื่อเสริมสร้างและเพิ่มประสิทธิภาพ
ฟิล์มที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: การตระหนักถึงสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มขึ้นได้สร้างความต้องการทางเลือกที่ยั่งยืนในหลายอุตสาหกรรม ซึ่งทำให้เกิดความต้องการฟิล์มที่สามารถรีไซเคิลหรือย่อยสลายได้ ผู้ผลิตจึงกำลังพัฒนาวัสดุใหม่ เช่น PLA และ PHA; พอลิเมอร์ที่มาจากแป้ง เพื่อผลิตโซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืน
สายการผลิตฟิล์มเป่า ApplicationPE ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร การใช้งานในด้านการแพทย์ และถุง (เช่น ถุงช้อปปิ้ง) สำหรับการใช้งานทางการเกษตรหรืออุตสาหกรรม ในโพสต์นี้เราจะให้ข้อมูลสรุปเกี่ยวกับการใช้งานของกระบวนการเป่าฟิล์ม PE
การเป่าฟิล์ม PE ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบรรจุภัณฑ์อาหารเนื่องจากมีคุณสมบัติการกันสารได้ดีเยี่ยม มีความทนทานต่อการเจาะสูงและมีต้นทุนที่คุ้มค่า บรรจุภัณฑ์อาหาร เช่น สินค้าประเภทเนื้อสัตว์ (ฟิล์มห่อที่ใช้เฉพาะสำหรับวัตถุประสงค์นี้) และผลไม้ ผัก หรือขนมขบเคี้ยว / เซเรียล ในถุงหรือฟิล์มห่อใส
การแพทย์และการดูแลสุขภาพ: นี่ถูกใช้ในกระบวนการเป่าฟิล์ม PE สำหรับบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์ ผ้าคลุมศัลยกรรม และฟิล์มห่อแบบปลอดเชื้อ ฟิล์มสามารถปรับแต่งเพื่อรองรับการฆ่าเชื้อ ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ และคุณสมบัติการกันสาร
การเกษตร: การบีบอัดฟิล์ม PE แบบเป่าใช้ในการช่วยผลิตถุงอาหารสัตว์เลี้ยง ฟิล์มเรือนกระจกสำหรับการเกษตรและแผ่นฟิล์มคลุมดิน เพื่อให้ความคุ้มครองจากสภาพอากาศ แมลง และแสง UV เพื่อรักษาพืชให้อยู่ในสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมสำหรับการเจริญเติบโต
การประยุกต์ใช้งานทางอุตสาหกรรม: การบรรจุภัณฑ์ป้องกัน ฟิล์มก่อสร้างและแผ่นฟิล์มทางธรณีวิทยา ซึ่งให้ความต้านทานต่อน้ำ ฝุ่นละอองและเศษขยะ ดังนั้นฟิล์ม PE แบบเป่าจึงถูกนำมาใช้ในงานนี้ เนื่องจากธรรมชาติของฟิล์มเหล่านี้ที่สามารถอยู่รอดได้ มันมีแนวโน้มสูงที่จะพบเห็นฟิล์มเหล่านี้กระจายอยู่ทั่วไป ในขณะที่บางส่วนอาจถูกฉีกขาดหรือเสื่อมสภาพแล้ว
โซลูชันการบรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมกำลังเพิ่มขึ้นเช่นเดียวกับความต้องการของผู้บริโภคสำหรับตัวเลือกเหล่านี้ ดังนั้นผู้ผลิตทั่วโลกจึงเริ่มเปลี่ยนไปใช้วัสดุหรือเทคโนโลยีอื่นเพื่อตอบสนองต่อความยั่งยืนในกลุ่มการบรรจุภัณฑ์ของพวกเขา การค้นพบโอกาสที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้นที่นำเสนอโดยเทคโนโลยีการบีบอัดฟิล์ม PE แบบเป่า:
ฟิล์มที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ: เช่น ผลิตจากสารที่หมุนเวียนได้ เช่น ข้าวโพด มันสำปะหลัง และอ้อย นอกจากนี้ยังสามารถออกแบบให้กระบวนการสิ้นสุดชีวิตของพวกมันสามารถย่อยสลายเป็นปุ๋ยหรือรีไซเคิลได้ ส่งผลให้มีขยะลดลงและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมน้อยลง
ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ - ฟิล์มเหล่านี้จะแตกตัวในสภาพแวดล้อม ทำให้มีผลกระทบต่อที่ฝังกลบและการปนเปื้อนในมหาสมุทรน้อยลง วัสดุเช่น PLA, PHA & เซลลูโลส ถูกนำมาใช้ในการผลิตฟิล์มที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์หลากหลายประเภท
ฟิล์มที่รีไซเคิลได้ การรีไซเคิลและการนำกลับมาใช้ใหม่เป็นส่วนหนึ่งของแนวคิดที่ Polivevlies มาโดยตลอด ดังนั้นฟิล์มที่รีไซเคิลได้จึงถูกพัฒนาขึ้นเพื่อให้สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้เต็มที่ - จากฟิล์มไปจนถึงขยะ ฟิล์มที่รีไซเคิลได้ควรมีองค์ประกอบจากวัสดุที่รีไซเคิลได้ เช่น LDPE (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ) HDPE (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง) และ PP (โพลีโพรพิลีน)
การลดความหนาของฟิล์ม - การลดความหนาของฟิล์มโดยไม่กระทบต่อความแข็งแรงหรือการป้องกันที่บรรจุภัณฑ์ของคุณต้องการ ช่วยประหยัดวัสดุและขยะได้ นอกจากนี้ยังช่วยประหยัดเงินในกระเป๋าของคุณอีกด้วย
เขียนที่นี่ เทรนด์และความก้าวหน้าในกระบวนการอัดขึ้นรูปฟิล์ม PE จากการพัฒนาทางเทคโนโลยี เหล่านี้เป็นเทรนด์บางอย่างที่เปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรมในปัจจุบันดังนี้
เทคโนโลยีพลาสติกดิจิทัล: เทคโนโลยีดิจิทัล เช่น ปัญญาประดิษฐ์ การวิเคราะห์ข้อมูล และระบบอัตโนมัติกำลังเข้ามาในอุตสาหกรรมการอัดขึ้นรูปฟิล์ม PE โดยค่อยๆ เพิ่มบทบาท เทคโนโลยีเหล่านี้ช่วยให้กระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้น ลดเวลาหยุดทำงาน และทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง
ความยั่งยืน: ความยั่งยืนกลายเป็นลำดับความสำคัญอันดับหนึ่งของทั้งผู้ผลิตและผู้บริโภค ส่งผลให้มีการพัฒนาวัสดุและเทคโนโลยีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น
การเติบโตของความต้องการในการปรับแต่งบรรจุภัณฑ์: ผู้ผลิตมากขึ้นเรื่อย ๆ กำลังเพิ่มฟีเจอร์ที่สามารถปรับแต่งได้ เพื่อให้บริการโซลูชันบรรจุภัณฑ์ส่วนบุคคลตามความต้องการเฉพาะของแบรนด์
วัสดุนวัตกรรม: การพัฒนาวัสดุใหม่ ๆ โดยเฉพาะทางเลือกที่มาจากชีวภาพและย่อยสลายได้ คาดว่าจะเป็นแรงกระตุ้นสำคัญสำหรับตลาดการขึ้นรูปฟิล์ม PE แบบเป่า อีกทั้งยังมีสตาร์ทอัพด้านเทคโนโลยีการค้าปลีกที่ยั่งยืน ซึ่งเป็นหนึ่งในหลายธุรกิจที่เน้นเรื่องความยั่งยืน กำลังมองหาทางเลือกที่รีไซเคิลได้และย่อยสลายได้ เพื่อให้เข้ากับกระแสการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วไปสู่โมเดลปฏิบัติการที่ดีกว่าเมื่อพูดถึงบริบทที่เหมาะสมเกี่ยวกับการใช้บรรจุภัณฑ์เป็นคำตอบ
ปัจจุบันมีอาคารสำนักงาน 2 หลัง 1 ศูนย์การขึ้นรูปฟิล์ม PE แบบเป่า โรงงาน 7 แห่ง และพนักงานมากกว่า 100 คนที่ทำงานกับเรา พนักงานส่วนใหญ่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมมากกว่า 10 ปี เป็นผู้เชี่ยวชาญที่มีความรู้มากมาย กระบวนการผลิตเป็นอิสระและสมบูรณ์ ดังนั้นสามารถรับรองได้ว่าแต่ละชิ้นส่วนของอุปกรณ์ที่ซื้อนั้นสร้างขึ้นโดยผู้เชี่ยวชาญ
เราเป็นผู้ผลิตเครื่องเป่าฟิล์มที่มีชื่อเสียงด้านการขึ้นรูปฟิล์ม blown film โดยเรามีประสบการณ์ในการออกแบบและการผลิตมากกว่า 18 ปี เรามุ่งเน้นการผลิตเครื่องเป่า geomembrane, เครื่องเป่าฟิล์มโรงเรือน, เครื่องเป่าฟิล์มสำหรับการปลูกพืช และเครื่องเป่าฟิล์มบรรจุภัณฑ์ เราได้ให้บริการลูกค้ามากกว่า 200 ราย และหวังว่าจะมอบสินค้าคุณภาพสูงและบริการที่ดีแก่คุณ
การขึ้นรูปฟิล์ม PE blown film จะจัดส่งวิศวกร 1-2 คนไปยังโรงงานของลูกค้าเพื่อรับรองการติดตั้ง การทำงานของเครื่องที่ลูกค้าซื้อไป นอกจากนี้ยังรวมถึงการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน เราให้บริการหลังการขายตลอดอายุการใช้งานของเครื่อง และเราจะติดต่อคุณในระหว่างหลังการรับประกันเพื่อให้ความช่วยเหลือ
ด้วยศูนย์วิจัยและพัฒนาที่มีวิศวกรผู้เชี่ยวชาญเกี่ยวกับการขึ้นรูปฟิล์ม PE blown film มานานหลายปี เราสามารถตอบสนองอย่างกระตือรือร้นต่อคำขอใด ๆ ในการออกแบบเครื่องจักรเพื่อให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของลูกค้า เราจะพยายามอย่างเต็มที่เพื่อมอบเครื่องจักรพลาสติกที่ดีที่สุดให้กับทุก ๆ ลูกค้า