Ekstruzija plastike je fascinante praksa koju svakodnevno vidimo kroz proizvode koji su dizajnirani koristeći ovu tehniku. Na početku, toplimo male plastične pellete zajedno, a zatim presijavamo tijekuću masu kroz matricu kako bi se stvorile dugačke linije materijala koje mogu biti isečene za upotrebu. To može izgledati jednostavno na prvi pogled, ali da biste postigli visok ranking i napravili proizvode prvog reda koji će vam donijeti veće dobitke i znatno smanjiti troškove nabave (CPA), potrebno je otpustiti stare metode proizvodnje koje su korištene u prethodnim epohama.
Ovaj članak raspravlja o faktorima koji utiču na kvalitet linija proizvodnje ekstruzije plastike i napredak u visokotehnološkim praksama koje se koriste na različitim materijalima. Vrste / Šta su kvalitetne linije proizvodnje ekstruzije plastike? Pregled rucno konfigurisanih rešenja. Kako strategički natjecati, I konačno; Stručne savete o optimizaciji linije.
KomentariTop 5 Saveta za Izgradnju Visokokvalitetnih Linija Proizvodnje Ekstruzije Plastike - Jun-Air. Imenik Poseta_ALLOWCOMMENTSA_DENY=NE [&hellip
Odabir pravilnog Ekstrudera u ekstruziji plastičnih materijala ključan je za visokokvalitetnu obradu; Ekstruder je osnova brzine i konzistentnosti tijekom raspuštanja plastike, pa bi trebao biti nabavljen kao kvalitetnija opcija.
Precizne Kontrole: Ekstruzija plastičnih materijala je proces koji se stalno ponavlja, a jedan od razloga što ostaje konstantan su njegovi kontrolni sistemi. U kontrolnim sistemima, PC tehnologija nudi vrlo moderne nadzor i kvalitet proizvodnje kao i učinkovitost.
Primjenjivo na više: Dijelovi za bojenje mogu proizvoditi proizvode različitih oblika, specifikacija i performansi. Odabir dijelova s druge strane takođe utiče na to može li glava dijela zadovoljiti širok spektar zahteva sa različitih tržišta.
Integrirani sistemi hlađenja i transporta: Odgovarajući sistemi hlađenja moraju biti savršeno integrisani, kako bi se sprečila delaminacija plastike ili bilo kakva deformacija zbog termičkih problema. Sistem hlađenja definiše način na koji se kontrola temperature plastičnih materijala prilagođava u odnosu na profil transmisije, bilo preko prijenosa topline uz pomoć zraka na određenoj površini, dok sistemi transporta osiguravaju konstantan tok izlaznog proizvoda ekstrudera prema naprednoj opremi.
Pouzdan sistem režanja: Kvalitetna sredstva za režanje obezbeđuju precizan i čistim dizajn profila ekstruzije. Ovo može biti ili režanje nožem, Gilotinskom režacem ili Sistemom piljanja, ovisno o proizvodu koji treba da se proizvede.
Isto vreme, ne možemo da odbacimo da su zahtevi za visokokvalitetnom proizvodnjom koji povećavaju kvalitet tehnika ekstruzije plastike. Napredne metode su primenjene kako bi se promenio ovaj pristup i ja smatram da su razvijeni proizvodi.
Ko-ekstruzija - Gde je ko-ekstrudovanje proces sa više šablonova, pri čemu svaki ekstruder ima otvor kroz koji se toplo materijalo može usmeriti da formira različite slojeve kako bi se obezbedile posebne osobine (opisano malo iznad) za proizvode koji zahtevaju filmske strukture sa više slojeva, kao što mogu film proizvođači da rade linije od 5-9 PE slojeva na punoj brzini. Proizvodnja Ko-ekstruzijom: Proces proizvodnje za više proizvoda u jednom prolazu, sa različitim osobinama i površinskom završetkom.
Ishrpanje pene Dakle, ovo je još jedna inovativna tehnologija koja uvozi plinove u ovu hemijsku reakciju koja se dešava tijekom penjenja. Zamjenom mesa i biljnih ulja vazduhopenama, proizvodnja se smanjuje u peno niske gustoće koja smanjuje troškove materijala...i poboljšava termičku i akustičku izolaciju duž struja proizvoda.
Prilagođena proizvodnja specifičnih linija može voditi do veće efikasnosti, rezultata i dobite, jer proces radio tačno za taj proizvod bez otpada.
Prednosti modularnih linija ishrpane su u tome što možete promijeniti konfiguraciju kako bi se koristila s različitim proizvodima, a prilagoditi svoju liniju za mešanje tijesta odabirom između mnogobrojnih opcija, uključujući ali ne ograničavajući se na: ekstraktore, umire, pogonsko opremu. Manje neaktivnog vremena, brža okretanja i veći izlaz proizvodnje uz pomoć modularne opreme.
Pored toga, moraju samo da provere svoj konačni proizvod u laboratoriju i da kontroliraju svaki korak procesa koji je štampan na ciljni objekat hvala na sistemima za unutrašnju merenje i kontrolu. Poboljšanje kvaliteta: lako ponovno obradivani otpad se esencijalno eliminuje (višestruki ponavljanje umiranja) zavisno od prilagođavanja alata u stvarnom vremenu.
Fenomenalni rast u plastiformnoj industriji nudi proizvođačima potrebu da ostanu jedan korak ispred svoje konkurencije.
Još jedna mogućnost jeste ugrađivanje tehnologija Industrije 4.0 na ravni radne površine. Ove tehnologije omogućavaju praćenje i kontrolu linija za proizvodnju u stvarnom vremenu, kao i smanjenje potrošnje energije, skraćivanje vremena ciklusa projekata i minimizaciju grešaka.
S druge strane, istraživanje i razvoj predstavlja dodatak. Od novih materijala i tehnika koje koriste proizvođači, sve do samog proizvodnog procesa, postalo je još relevantnije za one koji žele da premašuju svoju konkurenciju.
Da bismo vam pružili optimalnu performansu, evo saveta i trika eksperta.
Melt Flow Rate: Izaberite materijal mudro, koristite ekstruder koji pruža regulaciju i kontrolu temperature tijeka.
Smanjite Premature Povrede: Redovno održavajte opremu, pobeđite da nijedan od kretljivih delova ne iznosi se.
Smanjite Korišćenje Granulata (Čišćenje): ako je tipični izlaz čišćenje materijala, vaša oprema čistoća i pravi načini čišćenja mogu pomoći u smanjenju otpada.
Time je moguće imati neverovatne proizvode i zaraditi puno novca kupujući jednu takvu visokokvalitetnu liniju za ekstruziju plastike. Procesi za postizanje odličnosti za masu - kroz vешtinе tehnike, prilagođavanja i nastavak razvoja u industriji.
kompanija sada ima 2 poslovne kancelarije kao i istraživački centar, radionice za proizvodnju ekstruzije plastičnih materijala sa preko 100 zaposlenih. Radimo u ovom sektoru više od deset godina, imajući bogatu iskustva i neverovatnu stručnost. Proizvodni sistem je potpuno nezavisan i kompletni, što znači da se svaki deo opreme kupuje ili proizvodi kvalifikovani profesionalci.
će linija za ekstruziju plastike, inženjeri u radionici, klijent da osigura instalaciju i operaciju mašine koju je kupio, obuke operatora. ponuditi posleprodajnu podršku tokom celog života mašine, mi ćemo biti u kontaktu sa vama tokom garantne doba, pružiti vam pomoć.
Mi smo profesionalni proizvođač mašina za puštanje filma sa iskustvom od 18+ godina u projektovanju i proizvodnji. dizajniramo i proizvodimo linije za ekstruziju plastike za mulčanje, ambalazu i mašine za puštanje filma za hortikulturu. Obslugovali smo više od 200 klijenata i nadamo se da ćemo vam pružiti kvalitetan proizvod i dobar servis.
razvojni centar sa inženjerima koji imaju preko 20 godina iskustva u razvoju linije za ekstruziju plastike pozitivno reaguje na svaki zahtev za dizajniranje mašina koje zadovoljavaju posebne zahteve klijenata. Uraditi ćemo sve što je u našim snaga da pružimo najbolju opremu za plastiku svakom klijentu.
2#, Huiyuan East Street, Laiwu High-Tech zone, Jinan City, Shandong Province, China.
Copyright © Shandong Xinfu International Trading Co., Ltd. All Rights Reserved.
EN
/components/foot/pics/online-i1.png)
ONLINE