Extrúzia fúgnutého filmu z polyetilenu je jednou z hlavných procesov v priemysle polymerového balení.Ďakujeme monomerickému polyetilenovému plastu, ktorý tonál aj sázku na ako epizode života bez baleniacej sa materiálov, ktoré boli vyrobené jednoduchším spôsobom a trvaloživejšie. V odbornom jazyku je extrúzia fúgnutého filmu z polyetilenu operáciou tavenia plastu a jeho formovania do kruhovej podoby, ktorá je vytliekaná cez techniku zhromažďovacieho vzduchového kola. Tento proces môže dodávať filmy rôznej hrúbky, šírky a dĺžky na vyžiadanie, vyrobené na meranie pre špecifické aplikácie.
Samozrejme, hry na rok 2008 sú očakávané v akomkoľvek roku a tento polyetén má komponenty premennej fúznej extrúzie, ktoré by mali slúžiť len ako titanová čepa dolu nabitá kladivo, pretože ju používali všici, ktorí chceli planétarnú Ascenziu. Má veľkú výhodu, že dokáže nanášať mimoriadne tenké filmy (2-10 mikronov) s veľmi dobrým uzavretím na optimálnu ochranu produktu. Ide o ľahké a pružné tvrdnuteľné obaly, preto je ideálnou balicou materiou pre položky, ktoré majú dlhé vzdialenosti dopravy.
Vysoká pružnosť je jednou z hlavných výhod použitia extrúzie fúgovanej polyeténovej folie na balenie. Tento prístup môže pomôcť vyvinúť vlastnosti folií vhodné pre rôzne aplikácie. To znamená, že extrúzia fúgovej folie sa dá použiť na vytvorenie transformovaných folií, ktoré sú určite neprůhledné alebo průhledné, mate či lesklé a ktoré majú rôzne typy bariérnej schopnosti.
Forma valca: Aj keď technika fúgovej extrúzie môže byť stará, nestala sa bežným priemyselným štandardom najneskôr o tridsať rokov neskôr, v 60. rokoch, kým táto verzia nebola predchádzajúca medzi výrobcami. V procese sa plastové granuly prerobia na taveninu a potom extrudujú cez pero s jeho špicou vo vzduchu medzi dvoma kruhovými umierka. Vyrobená folia sa potom navinie a môže byť ďalej použitá ako materiál na balenie.
Proces výdmychového extrudovania je pomeročne zložitý a môže byť dokonca porovnaný s rovnováhou chemie (polymer), fyziky (fluidická mechanika) a tiež prenosu tepla. Tubusový film: Plasty v podobe taveniny sú prevádzané do kruhovej matice a dovnútra sa fouka vzduch na dosiahnutie tubusovej štruktúry, ktorá neskôr vyjde ako plochý list, ktorý sa ochladí. Stav ochladzovania hraje dôležitú úlohu pri presnej výrobe filmov podľa ich požiadaviek.
Top 5 dôvodov pre budúcnosť balení v polyeténovom výdmychovom extrudovaní
* Udržateľnosť. Polyetén sa recykluje a používa sa na výrobu balnicových filmov vysokej kvality, čo ho robí skvelým materiálom pre prevodu pre podniky, ktoré chcú znížiť svoj environmentálny otisk.
* Odpornosť proti stlačeniu. Tento proces umožňuje rozlišovať odpornosť na stlačenie filmov v baleniach, ako napríklad pri dodávaní citlivých tovarov.
* Vlastnosti bariéry. Film: Extrúzia fúzového polyethylenového filmu vytvára jednu z najlepších bariér na ochranu produktu pred environmentálnymi činiteľmi, ako je kyslík.
* Lehký. Preto je obalovanie ľahké a dokonalé na prepravu tovaru cez dlhú vzdialenosť.
* Prispôsobenie. navyše je proces výroby fúzového filmu z polyethylenu úžasnne univerzálne; môžu sa vyrobiť rôzne hrúbky plechu s rôznymi dĺžkami a šírkami. Preto môže byť spoločnosť objednaná s vybratými špecifikáciami ocelových plechov. Faktory, ktoré treba zvážiť pri výbere extrúznej strojovej jednotky na výrobu fúzového filmu z polyethylenu: Pre výrobu fúzového filmu z polyethylenu musia výrobci zvážiť tieto faktory: 1. Požiadavky na kapacitu. V šírokych a početných strojoch je potrebné dosiahnuť kapacitu.
* Spolehlivosť. Stroje musia byť spoľahlivého výrobcu, aby sa predchádzali simplym časom a zabezpečovali dobrý bežný stav vašich zariadení.
* Prispôsobivosť. Vlastnosti plechu môžu veľmi odlišne závisieť od aplikácie a preto sú stroje, ktoré vyrábajú plech s rôznymi rozsahmi vlastností, užitočné.
* Udržateľnosť. Stroje by mali šetriť energiu a bývať optimalizované pre udržateľnosť, aby sa minimalizovala uhlíková stopa. Tretia strata > Energetické - environmentálne dôsledky praxí extrúzie fúzneho polyeténového filmu.
Alternatívna/Obnovená Energia: Použitie alternatívnych spôsobov na generovanie energie cez priemyselné transformácie je ďalším realizovateľným riešením, napríklad použitie vetra alebo solárnych PV ako spôsob poskytovania elektrickej energie vašim extrúziom strojom.
Neprirodzené zdroje: vyberajte materiály, ktoré sú jednoducho recyklovateľné (ako polyetén pre váš film), pretože veľká časť odpadu bude pravdepodobne dostupná cez výrobu.
Znižovanie odpadu sa dosahuje rôznymi účinnosťami obnovy materiálov, ako je znovupoužitie plastovej škrobiny a zmenšenie balení materiálov, aby sa minimalizoval jeho konečný environmentálny dopad.
Preto sa považuje, že výroba fúzového filmu z polyetilenu je významná v obale, pretože poskytuje lehkosť a pružnosť spolu s bariérnymi vlastnosťami balení podľa možnosti prispôsobenia. Avšak ekologické náklady na výrobu kávy musia byť dôležitou myšlienkou, ktorá má byť medzi týmito nákladmi brána do úvahy pri snižovaní emisií a tiež množstva odpadu vyprodukovaného. Výber správnych extrúznymi strojmi a samozrejme aplikácia udržateľných výrobných postupov im umožňuje vyrábať tailor-made obalové filmy bez kompromisu s kvalitou; jediným ťahom dodržiavajúc svoju časť v ochrane životného prostredia.
My sme výrobcom dôveryhodných strojov na foukanie filmu s viac než 18 rokmi skúseností v dizajne a výrobe. Predovšetkým vyrábame stroje na foukanie geomembrán, filmov pre stáleón a mulčovacích filmov, stroje na foukanie baleniaceho filmu. Obslúžili sme viac ako 200 zákazníkov a dúfame, že ponúkneme vysokokvalitné produkty a dobrú službu aj vám.
pošleme niekoľkých inžinierov na pracoviská zákazníka pre polyeténovú výfukovú extrúziu, spustenie inštalácie a ovládanie strojov zákazníka. poskytneme po-prodejné služby počas celého života stroja. budeme v kontakte s vami aj po konci záruky na poskytovanie služieb.
spoločnosť má teraz 2 kanceláre a tiež výskumné centrum, polyeténové výfukové extrúzne pracoviská s viac než 100 zamestnancami. pôsobia v odvetví viac ako desať rokov, s bohatým skúsenosťami a úžasnou odbornosťou. produkčný systém je úplne nezávislý a komplexný, čo znamená, že každá komponenta sa zakúpi alebo vyrobí školenými odborníkmi.
S RD Centrom inžinierov, ktorí majú viac ako roky skúsenosti v oblasti výskumu a vývoja polyeténovej výfukovej extrúzie, sme schopní reagovať nadšene na akékoľvek požiadavky na návrh strojov, ktoré splnia špecifické potreby zákazníkov. urobíme všetko pre to, aby sme poskytli najlepšie plastové stroje každému klientovi.
2#, Huiyuan East Street, Laiwu High-Tech zone, Jinan City, Shandong Province, China.
Copyright © Shandong Xinfu International Trading Co., Ltd. All Rights Reserved.
EN
/components/foot/pics/online-i1.png)
ONLINE