V svete modernej produkcie plastov sú kompenzáčne extrúzne linky nevyhnutné. Tieto linky miešajú surowiny a vytvárajú vlastné kompenzácie pre špecifické aplikácie. Tieto extrúzna linka z XINFU sú navrhnuté tak, aby spojovali umenie a vedy o zmiešavaní materiálov, tepelnom spracovaní a mechanickom dizajne do pevné platformy na vylepšovanie funkčnosti produktu a zároveň odemykali úplne nové možnosti aplikácií.
Takže, budúcnosť pre extrúzne linky spočíva v vyššej automatizácii, či už ide o chytrejšie a efektívnejšie pracovné podmienky týchto strojov alebo lepšiu (optimalizovanú) kontrolu procesov alebo úplne nové ekologické riešenia. Extrúzne linky začínajú novú éru s chytrejšou výrobou pomocou umelej inteligencie (AI) a technológií Internetu vecí. Integrácia umožňuje reálnocasové monitorovanie, prediktívne údržby a optimalizáciu výrobných parametrov, čo viede ku zvýšenej účinnosti a minimalizácii simply. Nástup modulárnych dizajnov im ďalej umožní rýchlo prekonfigurovať ich linky - pre ideálnu zmenu v čase, takže sa rozhodnite stroj na extrúziu od XINFU.
Na začiatku potrebujete trvanlivý a dobre vypočítaný dizajn valca a šroubu, aby sa dalo dosiahnuť dostatočnú prevádzku tepla pri zachovaní konzistentného toku materiálu. Tento extrúzia filmu z XINFU zabezpečuje nie len dobré zmiešanie, ale tiež uľahčuje homogenizáciu súčastí zmesi s cieľom dosiahnuť požadované vlastnosti. Druhé, dôležitosť komplikovanosti krmiacích systémov je významná pri spracovaní rôznych surovín od prachov po granuly a kapaliny s dobre rozloženými zmesami.
Pre technológiu extrúzie na zlievanie musia byť viac udržateľné vzhľadom na stále prísnejšie požiadavky. Implementáciou ekologicky čistých riešení sa zníži použitie energie, produkovaný odpad a podporuje sa používanie recyklovaných materiálov. Hoci sú celkové emisie CO2 extrúzie relatívne nízke, energeticky úsporné pohony a optimalizované chladicé systémy ich môžu znížiť ešte viac. navyše obsah 100% recyklovaných materiálov filmová extrúzia prispievajú aj k úsiliam o cyklickú ekonómiu.
Schopnosť kombinovania extrúznych kombinácií sa nachádza v ich pružnosti prispôsobiť sa potrebám konkrétneho priemyselného odvetvia. Medica: Extrudéry musia spĺňať požiadavky, ako je striktná úrovňa čistoty a biokompatibilita pre spracovanie komponovaných materiálov. Funkcie ako napríklad on-line zmiešavanie môžu byť súčasťou špecifikovaných extrúznych systémov na zhodnotenie farby, čo je vhodné pre balenie, alebo vysokovýstupné konfigurácie potrebné na produkciu veľkých objemov a nevhodných stavebných materiálov. To umožňuje linka na extrúziu filmu možné vyvíjať extrúzne linky zamerané práve na Vás, na základe znalosti konkrétnych prekážok postihujúcich jednotlivé priemyselné odvetvia.
Sme výrobcom extrúznich línii na kompoundovanie so viac ako 18 rokmi skúseností v dizajne a výrobe. Predovšetkým vyrábame stroje na fúziu geopľa, stromové fúzie, množivé fúzie, balicí fúzie. Máme viac ako 200 klientov a očakávame poskytnúť im produkty najvyššej kvality a vynikajúci servis.
a RD Centrum inžinierov pre viac ako 20 rokov RD mieste pre zlievanie extrúznich linií reaguje pozitívne na každú požiadavku na návrh strojov, ktoré spĺňajú špecifické požiadavky klientov. Urobíme všetko, čo je v našich silách, aby sme poskytli najlepšie vybavenie na oblasť plastov pre každého zákazníka.
spoločnosť momentálne má 2 kancelárske budovy a výskumné centrum, sedem extrúznich linií na zlievanie a viac než 100 zamestnancov. väčšina z nich pracovala v odvetví viac ako 10 rokov, čo im dáva bohaté skúsenosti a vynikajúcu odbornosť. Majú komplexný nezávislý produkčný proces, ktorý zabezpečuje, že každá komponenta vašeho vybavenia bola navrhnutá odborníkmi.
vaše extrúzne linky na zlievanie sa spoja s inžiniermi v ateliéri, aby ste mali istotu, že inštalácia a prevádzka zakúpeného stroja bude zabezpečená a uskutoční sa školenie operátorov. Ponúkame podporu po predaji počas celého životného cyklu stroja, kontaktujeme vás aj po konci záručnej doby a poskytneme vám pomoc.