Изготовление пластиковых пленок кажется мрачным и сложным процессом; однако, на самом деле, это так же просто, как создание тонких слоев пластика, известных как плита, которая предоставляет нам множество вещей ежедневно. Это XINFU экструзия плёнки процесс, который обеспечивает такие пленки. Он имеет широкое значение метода, который включает пропускание определенного материала продольным образом через специальную машину, которая в данном случае может быть металлической или пластиковой. Используя наши пальцы, мы выдавливаем пластик из шприца, словно зубную пасту (приложите достаточно силы, чтобы получить линию расплавленного нитевидного материала).
Во время процесса экструзии полимерной пленки пластик является основным материалом, который мы используем. Шаг 2. Плавление пластика — для того чтобы сделать пластик мягким и гибким, его нагревают до красного жара. Это имеет решающее значение, поскольку твердый пластик превращается в мягкую жидкость, которую можно формовать. ↑ Когда пластик находится в расплавленном состоянии, расплавленный пластик проходит через матрицу, которая определяет форму нового продукта. Матрица: матрица может использоваться для формирования затвердевшего пластика в правильное положение и конструктивный дизайн конечного продукта. Затем он очень быстро охлаждается, образуя плоскую пленку или лист, которые могут быть использованы для удовлетворения различных потребностей.
Упаковка: Она также используется в упаковке, потому что это прочный материал, который одновременно гибкий и жесткий, полиэтилен, также называемый ПЭ. Именно поэтому мы так часто его используем. XINFU линия экструзии пленки очень удобен для обработки благодаря простоте работы, формования и использования. ПЭ также имеет хорошие оптические свойства – ПЭ может быть прозрачным или окрашенным, что выглядит эстетично. Полипропилен, с другой стороны, больше используется функционально для упаковки продуктов питания и изготовления одежды. Поскольку ПЭ столь же полезен и доступен. ПП тоже хорош, потому что он устойчив к химическим веществам и теплу, и поэтому безопасен для многих применений.
Достижения в технологиях могут быть использованы для упрощения производства пластиковых пленок, а также для повышения их качества. Однако одним из самых интересных примеров такого подхода является коэкструзия. Коэкструзия — это процесс, при котором различные слои пластика производятся одновременно. Это может использоваться для придания пленке специальных свойств, таких как прочность или защита от солнечного излучения, в зависимости от применения.
Контроль качества в режиме реального времени — еще одна полезная технология. Это процесс, который анализирует пленку с помощью специальных держателей и инструментов, позволяющих отслеживать процесс производства пленки. Таким образом, если возникает проблема, ее легче исправить до того, как она выйдет из-под контроля! Он определяет качество и снижает количество брака, обеспечивая соответствие конечного продукта необходимым характеристикам.
Пластиковые пленки также имеют дополнительное преимущество и являются очень важными в упаковке и производственных отраслях. Благодаря этим пленкам становится возможным производство пакетов, мешочков и оберток среди других продуктов в упаковочной индустрии. XINFU пленкообразующая машина легкие в переноске и при этом достаточно прочные, чтобы обеспечить безопасность ваших товаров во время транспортировки или хранения. Кроме того, они могут напрямую удовлетворять конкретную потребность (например, защиту от влаги или солнечного света), которая предъявляется к ним.
Применение пластиковых пленок весьма разнообразно в производстве — начиная от упаковочных материалов для пищевых продуктов и заканчивая медицинскими изделиями. Эти пленки высоко настраиваемы: они могут обеспечивать барьерные свойства или взаимодействовать с определенными химическими веществами. При этом они дешевы и могут производиться большими объемами с низким уровнем брака, что является экономическим преимуществом для бизнеса.
Мы, инженеры центра экструзии полимерных пленок, имеем более 20 лет опыта в области исследований и разработок, и каждое ваше требование получит положительный отклик. Мы создаем машины, соответствующие особенным требованиям клиентов. Мы сделаем все возможное, чтобы предложить наиболее эффективные пластиковые машины каждому клиенту.
Мы производитель машин для экструзии полимерной пленки методом дутья с более чем 18-летним опытом в проектировании и производстве. Изготавливаем машины для производства геомембран, мульчирующей, упаковочной и парниковой пленки. Мы обслужили более 200 клиентов, и мы с нетерпением ждем возможности предоставить вам продукцию высочайшего качества и отличный сервис.
у компании по экструзии полимерной пленки есть офисы, исследовательский центр, семь цехов и более 100 сотрудников. Многие работают в этой области более 10 лет, обладая опытными кадрами и удивительными способностями. У нас есть полноценная независимая система производства, которая гарантирует, что каждая часть оборудования спроектирована экспертами.
Компания по экструзии полимерной пленки отправляет 1-2 инженера для посещения вашего цеха, чтобы гарантировать установку и работу приобретенной вами машины, а также обучение операторов. Мы предоставляем послепродажное обслуживание на весь срок службы машины. Мы будем на связи с вами и после гарантийного периода для оказания помощи.