Extruziunea plastică este o practică intrigantă pe care o vedem fiecare zi prin produsele care au fost proiectate folosind-o. Deci, pentru a începe, topim micute de plastic împreună, apoi extragem plastica topită printr-un obușcare, creând lungimi mari de material care pot fi tăiate pentru a fi utilizate. Acest lucru ar putea să pară destul de simplu la prima vedere, dar pentru a vă desena un nișă de top cu produse de primă calitate care să vă aducă profituri mai mari și să reduce semnificativ costurile per achiziție (CPA), este necesar să renunțiți la metodele vechi de producție folosite în erele anterioare.
Acest articol discută factorii care determină calitatea liniilor de producție de extruziune plastică și progresele în practicile high-tech folosite pe o varietate de materiale. Tipuri/Ce sunt Linii de Producție de Extruziune Plastică de Calitate Superioară? O privire asupra soluțiilor configurate manual Cum să Te Competi Strategic, Și în cele din urmă; Sfaturi ale Profesionistilor privind Optimizarea Liniilor.
ComentariiTop 5 sfaturi pentru construirea linilor de producție de extrudere plastică de înaltă calitate - Jun-Air.Director de participare la post_ALLOWCOMMENTSA_DENY=NU [&hellip
Alegerea corectă a unui Extruder în extrudere plastică este esențială pentru o prelucrare de înaltă calitate; Un extruder reprezintă fulcrul modului în care plasticul se topesc rapid și constant, astfel că aceasta ar trebui să fie o cumpărare de calitate superioară.
Comenzi precise: Extruderea plastică este un proces consistent, iar una dintre cauzele pentru care acesta rămâne constant de-a lungul timpului sunt sistemele sale de control. În sistemele de control, tehnologia PC oferă monitorizare ultra-modernă și calitate a producției precum și eficiență.
Apllicable la mai multe: Capul de presare poate produce o varietate de produse cu forme diferite, specificații și performanță a produsului. Pe de altă parte, alegerea capului de presare determină și dacă acesta poate să acopere o mulțime de cereri din diferite piețe.
Sisteme Integrate de Răcire și Transport: Sistemele de răcire adecvate trebuie să fie integrare perfect, pentru a preveni delaminarea cu profilul plastic sau orice deformare datorită problemelor termice. Sistemul de răcire definește metoda prin care controlul temperaturii unui plastic este adaptat în raport cu profilul de transmisie, fie prin asocierea aerului de transfer al căldurii pe o anumită suprafață, iar sistemele de transport asigură un zbor sau flux constant al ieșirii extruderului, condus spre echipamentele downstream.
Sisteme Fiabile de Taieră: Uneltele de taieră de înaltă calitate oferă un design precis și curat al profilului de extrudere. Acest lucru poate fi fie taieră cu cutitară, Taieră Guilotină sau sistem de Secare, în funcție de produsul care trebuie fabricat.
În același timp, nu putem să ne negăm că sunt cerințele privind producția de înaltă calitate care determină îmbunătățirea tehnicilor de extrudere plastică în ceea ce privește calitatea. Metode avansate au fost dezvoltate pentru a schimba această metodologie și consider că produsele au fost îmbunătățite.
Co-extrudere - În care co-extruderea este un proces cu multiple moravii, fiecare extruder având o deschidere prin care materialul topit poate fi direcționat pentru a forma diferite straturi în scopul de a oferi proprietăți speciale (descrie mai sus) pentru produse care necesită filme multi-strat. Producerea prin Co-Extrudere: Proces de producție pentru multiple produse într-o singură rulare de producție, cu proprietăți variate și finisaje de suprafață.
Extrudarea de umflătură Așa că aceasta este încă o tehnologie de ultimă generație care introduce gaze în această reacție chimică implicată în timpul umflăturii. Prin înlocuirea carnei și a uleiurilor vegetale cu bule de aer, producția se transformă într-o umflătură de densitate mică care atât reducere costurile materialelor... cât și îmbunătățește izolare termică și acoustică pe parcursul produsului.
Liniile de fabricație personalizate specifice pot duce la o eficiență mai mare, un rendiment mai bun și profitabilitate mai ridicată, deoarece procesul funcționează exact pentru acel produs fără nicio pierdere.
Avantajele liniilor modulare de extrudare constă în faptul că poți să schimbi configurația pentru a fi folosită cu diferite produse și să personalizezi linia ta de amestec al măcelului prin selectarea dintre o varietate de opțiuni, inclusiv dar nu limitat la extractoare: presaje: echipamente de conduire. Mai puțin timp de întrerupere, răspuns mai rapid și o producție mai mare din cauza echipamentelor modulare.
De asemenea, trebuie să clarifice doar produsul final în laborator și să controleze fiecare etapă a procesului tipărită pe țintă, datorită sistemelor de măsurare și control în linie. Creșterea calității: resturile ușor reprocesate sunt esențial eliminate (repetare multi-die) în funcție de ajustările efectuate în timp real.
Creșterea fenomenală a industriei de extrudere plastic impune producătorilor să rămână cu un pas înaintea concurenței lor.
O altă posibilitate este integrarea tehnologiilor Industry 4.0 la nivelul shopfloor. Aceste tehnologii permit monitorizarea și controlul liniilor de producție în timp real, precum și reducerea consumului de energie, scurtarea ciclurilor de proiect și minimizarea erorilor.
Pe de altă parte, cercetarea și dezvoltarea este un bonus. De la noile materiale și tehnici folosite de producători, până la fabricație însăși, aceasta a devenit mult mai relevantă pentru cei care doresc să depășească concurența lor.
Pentru a vă oferi performanță optimală, iată sfaturile și trucurile expertilor.
Rata de Flux Melt: Alegeți materialul cu grijă, folosiți un extruder care oferă ajustarea și controlul temperaturii de topire.
Limitați Eșecurile Premature: Serviți periodic echipamentele voastre, asigurați-vă că niciuna dintre părțile mobile nu se deschide.
Reduceți Folosirea Materialului Granular (Curățare): dacă ieșirea tipică este să curățați materiale, asigurați-vă că curățeniea echipamentelor și metodele corespunzătoare de curățenie pot reduce deșeurile.
Astfel, este posibil să aveți produse minunate și să câștigați multe bani prin achiziționarea unei linii de producție de extrudere plastică de înaltă calitate. Procese pentru a produce excelență pentru mulți - prin tehnici competente, personalizări și continuarea dezvoltării industriale.
compania are acum 2 sedii precum și un centru de cercetare, ateliere de linii de producție de extruzie plastic cu peste 100 de angajați. Ei lucrează în industrie mai mult de zece ani, având o bogată experiență și o expertiză uimitoare. Sistemul de producție este total independent și comprehensiv, ceea ce înseamnă că fiecare componentă a echipamentelor se cumpără sau se fabrică de profesioniști calificați.
linia de producție prin extrudare a plasticului va fi asamblată de ingineri în atelierul clientului pentru a se asigura că instalarea și operațiunea mașinii cumpărate funcționează corect. Vom oferi antrenament operatorilor clienților. Ofertăm suport post-vânzare pe durata întregii vieți a mașinii, iar noi vom fi în contact cu tine pe parcursul perioadei post-garantie, oferindu-te asistență.
Suntem un producător profesional de mașini de suflare a filmelor cu peste 18 ani de experiență în proiectare și fabricație. Proiectăm și fabricăm linii de producție prin extrudare a plasticului, inclusiv echipamente de suflare a filmelor pentru acoperișuri agricole, ambalaje și filme de mulșaj. Am servit deja mai mult de 200 de clienți și sperăm să te oferim un produs de calitate și o bună serviciu.
un Centru de Cercetare și Dezvoltare cu ingineri cu peste 20 de ani de experiență în dezvoltarea linilor de producție prin extrudare a plasticului răspunde pozitiv la fiecare cerere de proiectare a mașinilor pentru a satisface cerințele specifice clienților. Facem tot posibilul pentru a oferi cele mai bune echipamente plastice fiecărui client.
2#, Huiyuan East Street, Laiwu High-Tech zone, Jinan City, Shandong Province, China.
Copyright © Shandong Xinfu International Trading Co., Ltd. All Rights Reserved.
EN
/components/foot/pics/online-i1.png)
ONLINE