Pengekstrakan plastik adalah amalan yang menarik yang kita lihat setiap hari melalui produk-produk yang telah direka menggunakan teknik ini. Jadi untuk memulakan, kita meleburkan butiran plastik kecil-kecil bersama-sama kemudian mengeluarkan plastik cair itu melalui cetakan untuk mencipta panjang bahan yang boleh dipotong untuk digunakan. Itu mungkin kelihatan mudah pada permulaannya, tetapi untuk membina ceruk atas dengan produk-produk top yang memberi anda keuntungan lebih tinggi dan secara signifikan menurunkan kos perolehan (CPA) anda, ia memerlukan pengecutan kaedah pengeluaran lama yang digunakan pada zaman sebelumnya.
Post ini membincangkan faktor-faktor yang menentukan kualiti baris pengeluaran pengekstrakan plastik dan kemajuan dalam amalan teknologi tinggi yang digunakan pada pelbagai bahan. Jenis/Apa itu Barisan Pengekstrakan Plastik Berkualiti Tinggi? Pandangan tentang penyelesaian yang dikonfigurasi secara manual Bagaimana Bersaing Secara Strategik, Dan akhirnya; Cadangan Pakar tentang Pengoptimuman Garis.
KomenAtas 5 Tip untuk Membina Garis Pengeluaran Ekstrusi Plastik Berkualiti Tinggi - Jun-Air.Directory of Post Attendance_ALLOWCOMMENTSA_DENY=NO [&hellip
Pilihan yang betul bagi Mesin Ekstruder dalam ekstrusi plastik adalah penting untuk pemprosesan berkualiti tinggi; Mesin ekstruder merupakan tulang belakang kepada sejauh mana plastik cair dengan cepat dan konsisten, jadi ini harus menjadi pembelian kualiti tinggi.
Kawalan Tepat: Ekstrusi plastik adalah satu proses yang konsisten, dan salah satu sebab ia kekal malar selama bertahun-tahun adalah sistem kawalannya. Dalam sistem kawalan, teknologi PC menawarkan pengawasan moden ultra dan kualiti pengeluaran serta kecekapan.
Berlaku kepada lebih: Kepala cetakan pewarna boleh menghasilkan pelbagai produk berbentuk, spesifikasi dan prestasi produk. Yang mana akan dipilih pada masa yang sama juga menentukan sama ada kepala cetakan itu boleh memenuhi pelbagai permintaan untuk pelbagai pasaran.
Sistem Penyejukan dan Penghantaran Tersepadu: Sistem penyejukan yang memadai mesti disepadukan dengan sempurna, untuk mengelakkan pengelupasan dengan profil plastik atau sebarang deformasi disebabkan isu terma. Sistem penyejukan menentukan kaedah di mana kawalan suhu plastik dipadankan dari segi profil transmisi, sama ada melalui pertukaran haba udara dalam kawasan permukaan tertentu, dan sistem penghantaran memastikan penerbangan atau aliran keluaran ekstruder secara malar ke peralatan hulu.
Sistem potong yang boleh dipercayai: Alat potong berkualiti tinggi memberikan rekabentuk tepat dan boleh dibersihkan bagi profil ekstrusi. Ini boleh sama ada pemotongan bilah, Pemotong Gilotin atau Sistem Gerudi bergantung kepada produk yang perlu dihasilkan.
Pada masa yang sama, kita tidak dapat menafikan bahawa keperluan akan pengeluaran berkualiti tinggi mendorong teknik pengeksudan plastik membaik dalam kualiti. Kaedah canggih telah diperkenalkan untuk mengubah kaedah ini dan saya percaya produk yang dikembangkan telah dikeluarkan.
Ko-eksudan - Di mana ko-eksudan adalah proses pelita ganda, dengan setiap eksudan mempunyai lubang melalui mana bahan leburan boleh diarahkan untuk membentuk pelbagai lapisan bagi memberikan sifat-sifat istimewa (diterangkan sebentar tadi) untuk produk yang memerlukan filem berlapis pelbagai sebagai pengeluar filem boleh menjalankan garis 5-9 lapisan PE pada kelajuan penuh. Pengeluaran Ko-eksudan: Proses pengeluaran untuk pelbagai produk dalam satu jalan pengeluaran, dengan sifat dan kelulusan permukaan yang berbeza.
Pengepresan busa Jadi ini adalah teknologi terbaru lainnya yang memperkenalkan gas ke dalam reaksi kimia yang terlibat selama pembentukan busa. Dengan menukar daging dan minyak sayur dengan gelembung udara, proses produksi berubah menjadi busa dengan kepadatan rendah yang menurunkan biaya bahan...dan meningkatkan isolasi termal dan akustik di sepanjang aliran produk.
Garisan pengeluaran tersuai boleh membawa kepada kecekapan yang lebih tinggi, hasil dan keuntungan kerana proses tersebut bekerja secara tepat untuk produk itu tanpa sisa.
Kelebihan garis pengepresan modular ialah anda boleh menukar konfigurasi untuk digunakan dengan pelbagai produk, dan tersuai baris pencampuran adonan anda dengan memilih daripada pelbagai pilihan termasuk tetapi tidak terhad kepada pengecam: die: peralatan pendorong. Waktu henti yang lebih sedikit, pusing balik yang lebih cepat dan keluaran pengeluaran yang lebih tinggi dari peralatan modular.
Selain itu, mereka hanya perlu mengklarifikasi produk akhir dalam makmal dan mengawal setiap langkah proses yang dicetak pada sasaran berkat sistem pengukuran dan kawalan dalam garis. Kualiti ditingkatkan: Hasil sisa yang boleh diproses semula dengan mudah hampir tiada (ulangan pelbagai mati) bergantung kepada penyesuaian alat yang dibuat secara real time.
Pertumbuhan fenomenal dalam industri ekstrusi plastik memaksa pembuat untuk terus bersaing dengan pihak lain.
Kemungkinan lain adalah untuk menyematkan teknologi Industry 4.0 pada peringkat lantai kilang. Teknologi ini membolehkan pemantauan dan kawalan atas barisan pengeluaran secara real time, serta mengurangkan penggunaan tenaga, memperpendek masa kitar projek dan meminimumkan ralat.
Di pihak lain, penyelidikan & pembangunan adalah satu bonus. Dari bahan dan teknik baharu yang digunakan oleh pembuat, sehingga kepada proses pembuatan sendiri telah menjadi lebih relevan bagi mereka yang ingin melampaui persaingan mereka.
Untuk memberikan anda prestasi optimum, berikut adalah petua dan trik daripada pakar.
Kadar Aliran Lebur: Pilih bahan dengan bijak, gunakan pelbagai yang memberi penyesuaian dan kawalan suhu lebur
Hadkan Kegagalan Awal: Lawat secara berkala peralatan anda, pastikan tiada bahagian bergerak yang aus.
Kurangkan Penggunaan Bahan Granula (Pembersihan): jika output biasa adalah untuk membuang bahan, pastikan kebersihan peralatan dan kaedah pembersihan yang betul boleh membantu mengurangkan sisa.
Oleh itu, ia mungkin untuk mempunyai produk yang menakjubkan dan mendapat banyak tunai dengan membeli satu garis pengeluaran ekstrusi plastik kualiti atas. Proses untuk mencapai kecemerlangan bagi ramai - melalui teknik terampil, penyesuaian dan perkembangan terus dalam industri.
syarikat kini mempunyai dua pejabat serta pusat penyelidikan, lajur pengeluaran penjalinan plastik dengan lebih daripada 100 pekerja. mereka bekerja dalam industri lebih sepuluh tahun, dengan pengalaman yang kaya dan kecekapan yang menakjubkan. sistem pengeluaran sepenuhnya mandiri dan menyeluruh, yang bermaksud setiap komponen peralatan dibeli atau dihasilkan oleh profesional terampil.
akan baris pengeluaran plastik ekstrusi pasangan jurutera bengkel pelanggan memastikan pemasangan operasi mesin yang dibeli oleh pelanggan melatih peneroka. menawarkan sokongan selepas jualan sepanjang hayat mesin, kami akan berhubung dengan anda sepanjang tempoh selepas jaminan, memberi anda bantuan.
Kami adalah pembuat profesional mesin pembuatan filem selama lebih 18 tahun pengalaman dalam reka bentuk dan pengilangan. Kami merancang dan mengeluar baris pengeluaran plastik ekstrusi untuk peralatan pembuatan filem rumah hijau, penyuburan, dan pengepakan. Kami telah melayani lebih daripada 200 pelanggan dan berharap untuk menyediakan produk berkualiti dan perkhidmatan yang baik kepada anda.
pusat R&D dengan jurutera yang mempunyai lebih 20 tahun pengalaman R&D dalam baris pengeluaran plastik ekstrusi akan merespon positif kepada setiap permintaan untuk merancang mesin yang memenuhi keperluan khas pelanggan. Kami akan melakukan segala yang boleh untuk menyediakan peralatan plastik terbaik kepada setiap pelanggan.
2#, Huiyuan East Street, Laiwu High-Tech zone, Jinan City, Shandong Province, China.
Copyright © Shandong Xinfu International Trading Co., Ltd. All Rights Reserved.
EN
/components/foot/pics/online-i1.png)
DARIPADA TALIAN