Mari kita bincangkan pelapisan berlapis, satu proses yang sama ajaibnya dengan industri pembuatan plastik itu sendiri. Kaedah ini membolehkan pengilang menggabungkan beberapa bahan menjadi produk akhir yang inovatif dan berfungsi. Ia pada dasarnya membawa lajur bahan, satu demi satu dalam banyak lapisan dan memerlukan produk yang lebih cekap.
Untuk penjimatan pelapuk, anda boleh menggunakan banyak teknik yang berbeza. Kaedah biasa adalah coextrusion, penjimatan dua atau lebih bahan serentak melalui sebuah die tunggal. Laminasi: teknik yang melibatkan pemberian dua atau lebih lapisan bahan di bawah haba dan tekanan. Walau bagaimanapun, terdapat juga teknik rawatan permukaan di mana satu lapisan bahan (atau lapisan) diterapkan kepada substrat.
2 Beg dan Filem: Penjimatan pelapuk pelbagai lapisan secara meluas digunakan untuk pengeluaran bahan bungkusan fleksibel seperti beg dan filem. Kaedah ini membantu pembuat mengikat berbagai lapisan bahan, untuk membangunkan bungkusan yang kuat dan lentur manakala juga tidak dapat ditembusi oleh elemen luar seperti kelembapan atau oksigen.
Peranti Perubatan - Penyusunan pelbagai lapisan digunakan untuk membuat kateter, paip IV dan jenis paip perubatan kritikal lain. Kaedah ini membolehkan pengeluar membuat paip yang tidak hanya kuat dan fleksibel tetapi juga boleh menahan peneongan atau membengkok.
Bahagian Kereta - Industri automotif - tangki bahan api, selang,... banyak bahagian kritikal yang kereta diperbuat daripada penyusunan pelbagai lapisan. Ini membolehkan bahagian yang dicipta menjadi mantap, kuat dan boleh tahan suhu tinggi atau bahan kimia yang menggerogoti.
Ia juga berfungsi dengan komponen elektrik seperti kabel, wayar dan pengehubung. Ia membolehkan pengeluar membuat komponen yang tahan lama, fleksibel dan boleh menahan gangguan elektrik serta panas.
Industri pembinaan menggunakan penyusunan pelbagai lapisan untuk mencipta bahan binaan, seperti paip, dinding sisi dan atap. Kaedah ini membolehkan pengeluar bahan binaan menghasilkan bahan yang kuat, tahan lama dan berprestasi tinggi yang tahan terhadap semua elemen seperti cuaca, kelembapan atau sinaran UV.
Beberapa amalan terbaik yang perlu diikuti untuk pengekstrusi berlapis. Ini termasuk:
Bahan yang Bekerja Bersama: Ia amat penting untuk mencari bahan yang akan bekerja bersama dan mempunyai sifat-sifat yang saling melengkap. Ini membawa kepada produk akhir yang mempunyai kekuatan, ketahanan dan prestasi.
Memilih proses ekstrusi yang betul: Pilihan spesifik jenis inti adalah penting, tetapi ia juga bergantung kepada produk akhir yang dipertimbangkan. Setiap kaedah - coextrusion, laminasi atau pelapisan - mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri. Tetaplah tergantung kepada pengeluar untuk memilih satu yang paling sesuai dengan keperluan mereka.
Menggunakan Peralatan Berkualiti: Kebutuhan pertama adalah menggunakan peralatan ekstrusi berlapis berkualiti tinggi. Ini memastikan cara yang efektif untuk melakukan perkara-perkara dan produk akhir olehnya adalah 100%.
Langkah Kawalan Kualiti: Untuk memastikan setiap lapisan produk yang diekstrusi dinyatakan dengan betul, pengelombong harus mempunyai kawalan kualiti yang berkesan. Ini termasuk menguji sifat fizik dan pemantauan proses ekstrusi secara real-time.
Kisah Berkaitan: Apakah Filem Berlapis Tunggal Dingin? Penyelidikan masih berlangsung untuk membangunkan bahan dan proses baru yang akan membolehkan pengelombong menghasilkan objek fungsional yang lebih kompleks. Dengan cara yang sama, automatik dan pemantauan dalam talian akan membuat ekstrusi berlapis lebih cekap serta kos yang lebih rendah.
Jadi, secara keseluruhannya, pelapisan berlapis adalah anugerah bagi industri pembuatan plastik. Pengilang boleh menghasilkan produk berkualiti tinggi yang memenuhi keperluan pelanggan mereka dengan mengambil pendekatan berpengetahuan tentang bahan, proses pelapisan dan peralatan. Masa depan kelihatan menjanjikan dalam hal pelapisan berlapis dan apa yang dapat kita harapkan dengan produk inovatif yang akan melanda pasaran dari segi aplikasi.
syarikat kini mempunyai 2 bangunan pejabat pusat penyelidikan, tujuh penjanaan pelapuk berlapis-lapis, lebih 100 pekerja. majoriti daripada mereka telah bekerja dalam industri selama lebih 10 tahun, mempunyai kekayaan pengalaman dan kecekapan luar biasa. Mereka mempunyai proses pengeluaran mandiri sepenuhnya yang memastikan setiap komponen peralatan anda direka oleh pakar.
pengeluar terkenal pelbagai lapisan mesin tiup filem dengan lebih 18 tahun pengalaman dalam reka bentuk dan pembuatan. terutamanya menghasilkan mesin tiup geomembrane, mesin tiup filem rumah hijau, mesin tiup filem penutup tanah dan mesin tiup filem pakej. telah membantu lebih daripada 200 pelanggan, kami berharap untuk menawarkan produk berkualiti tinggi dan perkhidmatan yang baik kepada anda.
pelbagai lapisan ekstrusi akan memperuntukkan beberapa jurutera ke kilang pelanggan untuk pemasangan, menjalankan mesin-mesin pelanggan serta latihan kepada pengendali mesin. kami menawarkan sokongan selepas jualan sepanjang hayat mesin, kami akan sentiasa berhubung dengan anda selepas tempoh jaminan untuk menawarkan perkhidmatan.
Kami adalah kumpulan jurutera RD pelbagai lapisan ekstrusi dengan lebih 20 tahun pengalaman RD. Setiap permintaan mendapat tanggapan positif dan kami merancang mesin berdasarkan keperluan khas pelanggan. Dalam semangat pengurusan, kualiti tertinggi untuk pelanggan dan perkhidmatan cemerlang adalah kunci untuk memenangi pelanggan, dan kami akan melakukan segala-galanya untuk mencipta peralatan plastik yang paling efektif untuk setiap pelanggan.