플라스틱 필름을 만드는 것처럼 보이는 것은 마치 기묘하고 복잡한 과정인 것 같지만, 실제로는 플레이트라고 불리는 얇은 플라스틱 층을 생성하는 것만큼 간단합니다. 이 플라스틱 층은 우리에게 일상적으로 많은 것을 제공합니다. 이것은 XINFU입니다. 필름 압출 이러한 필름을 제공하는 과정입니다. 이는 특정 물질을 주어진 경우 금속이나 플라스틱일 수 있는 특수 기계를 통해 종방향으로 통과시키는 기술을 의미합니다. 우리의 손가락을 사용하여 시린지에서 플라스틱을 치약처럼 밀어내어 녹은 실을 만들 정도의 충분한 힘을 가하면 됩니다.
폴리머 필름 압출 과정에서, 플라스틱은 우리가 사용하는 기본 재료입니다. 단계 2. 플라스틱을 녹입니다 — 플라스틱을 부드럽고 유연하게 만들기 위해 플라스틱은 적색 열온도까지 가열됩니다. 이는 매우 중요합니다, 왜냐하면 딱딱한 플라스틱이 성형이 가능한 부드러운 액체로 변환되기 때문입니다. ↑ 용융 상태일 때 녹아든 플라스틱은 제품의 형태를 결정짓는 다이를 통해 흐르게 됩니다. 다이: 다이는 고체화된 플라스틱을 최종 제품의 올바른 위치와 구조적 설계에 맞게 형성하는 데 사용될 수 있습니다. 이후 급속히 식혀져 평평한 필름이나 시트를 형성하며, 이를 다양한 용도에 맞게 사용할 수 있습니다.
포장: 이는 강한 재료이지만 유연하고 동시에 단단하기 때문에 포장에 사용됩니다. 폴리에틸렌 또는 PE로도 알려져 있습니다. 이것이 우리가 이를 매우 일반적으로 사용하는 이유입니다. XINFU 필름 압출 라인 작업, 성형 및 사용 특성이 간단하기 때문에 가공하기가 매우 용이합니다. PE는 또한 좋은 광학적 특성을 가지고 있어 투명하거나 색깔이 있을 수 있으며 보기 좋습니다. 반면 폴리프로필렌은 식품 포장과 의류 제작에 더 기능적인 용도를 가지고 있습니다. PE는 유용하고 접근성이 뛰어납니다. PP도 화학물질과 열에 강해 많은 응용 분야에서 안전합니다.
기술의 발전은 플라스틱 필름 생산을 더 쉽게 만들고 품질을 향상시키는 데 사용될 수 있습니다. 그러나 그 중에서도 가장 흥미로운 예 중 하나는 공출성(co-extrusion)입니다. 공출성은 여러 층의 플라스틱을 동시에 생산하는 과정입니다. 이 과정은 필름에 특수 속성을 부여하는데, 이는 응용 분야에 따라 강도나 태양광 차단일 수 있습니다.
인라인 품질 관리는 또 다른 유용한 기술입니다. 이는 특정 홀더와 도구를 사용하여 필름의 생산 과정을 추적할 수 있도록 하는 과정입니다. 따라서 문제가 발생하면 상황이 악화되기 전에 쉽게 수정할 수 있습니다! 이는 품질을 결정하고 낭비를 줄임으로써 최종 제품이 요구되는 품질을 충족하도록 보장합니다.
플라스틱 필름은 또한 추가적인 이점이 있으며 포장 및 제조 산업에서 매우 중요합니다. 이러한 필름은 포장 업계에서 가방, 주머니, 랩 등 여러 제품을 개발할 수 있게 해줍니다. XINFU 필름 압출기 이동성이 뛰어나며 동시에 매우 튼튼하여 물품이 이동 중이나 보관 중에 안전하게 보호됩니다. 또한 이러한 필름은 특정 필요 조건(예: 습기나 햇빛으로부터의 보호)을 직접 충족시킬 수 있습니다.
플라스틱 필름의 용도는 식품 포장재에서 의료 제품에 이르기까지 제조 분야에서 매우 다양합니다. 이러한 필름은 높은 맞춤형 특성을 가지고 있어 장벽 속성 제공 또는 특정 화학 물질에 대응하도록 설계될 수 있습니다. 동시에 저렴하며 낮은 폐기율로 대량 생산이 가능해 비즈니스에 비용 우위를 제공합니다.
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