Ekstruzija plastike je zanimljiva praksa koju svakodnevno vidimo kroz proizvode koji su dizajnirani pomoću nje. Tako da počnemo, toplimo male plastelinske čedice zajedno, a zatim presijekamo toplo plastik kroz matricu stvarajući dugačke duljine materijala koje se mogu sjeći za uporabu. To na prvi pogled može zvučati jednostavno, ali kako biste izrezali visokokvalitetnu nišu s vrhunskim proizvodima koji vam donose veće dobiti i značajno smanjuju troškove po nabavci (CPA), potrebno je odbaciti stare metode proizvodnje koje su se koristile u prethodnim epohama.
Ovaj članak raspravlja o faktorima koji utječu na kvalitet ekstruzijskih linija proizvodnje plastike i napredcima u visoko-tehnološkim praksama koje se koriste na različitim materijalima. Vrste / Što su visokokvalitetne linije proizvodnje ekstruzije plastike? Pogled na rucno konfigurirane rješenja Kako strategički natjecati, I na kraju; Stručnjaci savjeti o optimizaciji linije.
KomentariTop 5 Savjeta za Izgradnju Visokokvalitetnih Linija Proizvodnje Ekstruzije Plastike - Jun-Air. Imenik Posjetila_ALLOWCOMMENTSA_DENY=NE [&hellip
Odobrani izbor Ekstrudera u ekstruziji plastike je ključan za visokokvalitetnu obradu; Ekstruder je osnova za brzinu i konzistentnost tijekom rasjedanja plastike, pa bi trebao biti nabavljen kao kvalitetnija opcija.
Precizne Kontrole: Ekstruzija plastike je konstantan proces, a jedan od razloga što se održava stalna godinama su njezine kontrolne sustave. U kontrolnim sustavima, PC tehnologija pruža ultra-savremeni nadzor i kvalitet proizvodnje te efikasnost.
Primjenjivo na više: Obojena glava može proizvesti proizvode različitih oblika, specifikacija i performansi proizvoda. Izbora s druge strane također određuje može li glava prilagoditi brojne zahtjeve sa različitih tržišta.
Sustavi za hlađenje i transportiranje integriranih: Odgovarajući sustavi za hlađenje moraju biti savršeno integrirani kako bi se spriječilo odlaganje s plastičnim profilom ili bilo kakva deformacija zbog toplinskih problema. Sustav za hlađenje određuje način na koji se kontrola temperature plastičnog materijala prilagođava u odnosu na perspektivu profila prijenosa, bilo putem prenosa topline uz pomoć zraka unutar specifične površine, a sustavi za transportiranje osiguravaju stalnu vožnju ili protok izlaznog proizvoda ekstrudera koje se upućuje u opremu dolje po cijeni.
Pouzdana rezanja sustavi: Visoko kvalitetna alatarija za rezanje pruža precizan i čistljiv dizajn profila ekstruzije. To može biti ili češaljkom rezanja, Gilotinskim rezacem ili sustavom piljanja, ovisno o proizvodu koji je potrebno proizvesti.
Također, ne možemo odbaciti da su zahtjevi za visokokvalitetnom proizvodnjom koji poganju napredak u kvalitetu tehnika ekstruzije plastike. Napredne metode bile su razvijene kako bi se promijenila ova metodologija i kako bi se izradili razvijeni proizvodi.
Ko-ekstruzija - Ko-ekstrudiranje je višestruki proces presjeka, pri čemu svaki ekstruder ima otvor kroz koji se toplo materijala može usmjeriti kako bi se stvorile različite slojeve kako bi se pružile posebne osobine (opisano je kratak opis iznad) za proizvode koji zahtijevaju višeslojne plimbe kao što proizvođači plimbaka mogu voditi linije od 5-9 PE slojeva na punoj brzini. Proizvodnja ko-ekstruzije: Proces proizvodnje za više proizvoda u jednoj seriji proizvodnje, s različitim svojstvima i površinskom završetkom.
Izlaganje pjenom, pa je ovo još jedna inovativna tehnologija koja uvodi plinove u kemikalnu reakciju tijekom pjenjenja. Zamjenom mesa i biljnih ulja zrakoplovima, proizvodnja se pretvara u pjenu niske gustoće koja smanjuje troškove materijala...i poboljšava toplinsku i zvučnu izolaciju duž cijelog procesa.
Prilagođene proizvodne linije mogu voditi do veće učinkovitosti, dajaljivosti i dobitnosti jer postupak radi točno za taj proizvod bez otpada.
Prednosti modularnih linija izlaganja su u tome što možete promijeniti konfiguraciju kako bi se koristila s različitim proizvodima, a prilagoditi svoju liniju za miješanje tijestа odabiranjem iz mnogo opcija, uključujući, ali ne ograničeno na: ekstraktore, umire, pogonsko opremu. Manje neaktivnog vremena, brža obrada i veći izlaz proizvodnje uz pomoć modularne opreme.
Osim toga, moraju samo objasniti svoj konačni proizvod u laboratoriju i kontrolirati svaki korak procesa koji je odštampao na ciljano uzrokujući inline mjerenje i kontrolne sustave. Povećanje kvalitete: lako ponovno obradivane otkaze su gotovo eliminirane (multi-die ponavljanje) ovisno o prilagođavanju alata u stvarnom vremenu.
Fenomenalni rast u plastinom ekstruzijskom sektoru zahtijeva da proizvođači budu jedan korak ispred svojih natjecatelja.
Još jedna mogućnost je ugradnja tehnologija Industry 4.0 na razini radionice. Te tehnologije omogućuju praćenje i kontrolu proizvodnih linija u stvarnom vremenu, kao i smanjenje potrošnje energije, skraćivanje ciklusnih vremena projekata i minimiziranje pogrešaka.
S druge strane, istraživanje i razvoj je prednost. Od novih materijala i tehnika koje koriste proizvođači, ažuriranje samog proizvodnog procesa postaje još značajnije za one koji žele premašiti svoje natjecatele.
Kako biste dobili optimalnu performansu, evo savjeta i trika stručnjaka.
Brzina tijeka taljenja: Izaberite materijal mudro, koristite ekstruder koji pruža regulaciju i kontrolu temperature taljenja
Ograničite rane neuspjehove: Redovito održavajte opremu, osigurajte da se nijedan od pomičnih dijelova ne štede.
Smanjite korištenje granulata (čišćenje): ako je tipični izlaz čišćenje materijala, osigurajte da čistoća opreme i odgovarajuće metode čišćenja mogu pomoći u smanjenju otpada.
Stoga je moguće imati neverovjatne proizvode i zaraditi puno novca kupujući jednu takvu vrhunsku liniju za proizvodnju ekstruzije plastike. Procesi za postizanje odličnosti za masu - kroz vještine tehnike, prilagođavanja i nastavak razvoja u industriji.
tvrtka sada ima 2 poslovne kancelarije te istraživački centar, radionice proizvodne linije ekstruzije plastike s više od 100 zaposlenika. Zaposlenici rade u ovom sektoru više od deset godina, s bogatim iskustvom i izvanrednom stručnošću. Proizvodni sustav potpuno je neovisno cjelovit, što znači da se svaki dio opreme kupuje ili proizvodi vještini profesionalci.
će linija za ekstruziju plastike sastaviti inženjere radionice i klijenta kako bi se osigurala instalacija i operacija mašine koju je kupio klijent, te obučiti operatere. nudimo posluga nakon prodaje tijekom cijelog života mašine, budemo u kontaktu s vama tijekom nakon-garancije, pružiti ćemo vam pomoć.
Mi smo profesionalni proizvođač strojeva za puštanje filma sa iskustvom od 18+ godina u projektiranju i proizvodnji. projektiramo i proizvodimo linije za ekstruziju plastike za mulhing, ambalazu i film za puštanje u šatorima. već smo služili više od 200 klijenata i nadamo se da ćemo vam pružiti kvalitetni proizvod i dobre usluge.
razvojni centar s inženjerima koji imaju više od 20 godina iskustva u razvoju linije za ekstruziju plastike pozitivno reagira na svaki zahtjev za dizajnom strojeva koji zadovoljavaju posebne potrebe klijenata. činit ćemo sve što možemo da bismo pružili najbolje opremu od plastike svakom kupcu.