सबसे पहले, मैं शीट एक्सट्रूशन लाइन के सिद्धांतों का वर्णन करना चाहता हूँ और प्रकट करना चाहता हूँ कि यह मूल रूप से क्या कर रहा है। मुख्य रूप से, यह एक विशिष्ट उपकरण है क्योंकि यह आपके कम प्लास्टिक पेलेट्स को बिना किसी मेहनत के पतले और लचीले शीट में बदल सकता है। जैसा ज्ञात है, ये प्लास्टिक शीट एक्सट्रुडर पैकिंग आवश्यकताओं, विशेष संकेतों, और मनोरंजन खिलौनों के लिए उपयोग किया जा सकता है। इन सब को प्लास्टिक पैलेट्स के जटिल पिघलाव के दौरान बनाया जा सकता है, जो पतले चैनल में रंग-भरे तरीके से बनाए जाते हैं। फिर, जैसे ही रंग-भरे तरीके से प्लास्टिक बाहर निकलता है, तो ठण्डे रोलर्स के साथ ठंडा कर दिया जाता है। फिर, शीट को एक रोलर और कोइलिंग डिवाइस का उपयोग करके एक बड़े रोल में लपेटा जाता है, जिसे विभिन्न उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जा सकता है।
एक संक्षिप्त सारांश में, मैंने प्रस्तुत किया है कि यह क्या है प्लास्टिक शीट एक्सट्रूशन लाइन फिर भी, मैं पसंद करता हूं कि इसे छोटे-छोटे घटकों में तोड़ दिया जाए। इसलिए, प्रक्रिया का पहला हिस्सा पॉलीएथिलीन से बने प्लास्टिक पैलेट्स को टूल में डालना है - एक कमजोर, तेजी से सजावटी प्लास्टिक। वहाँ उन्हें एक बड़े बर्तन का उपयोग करके गर्मी से पैलेट्स को गर्म करके उन्हें स्लश में बदल दिया जाता है। एक बार, इस प्लास्टिक का मूल्यांकन किया जाता है, और यह निर्धारित किया जाता है कि क्या यह ढीले में भरा जाएगा या नहीं, फिर इसे आपकी मशीन के अंत में ढीले से बल देकर बाहर निकाल दिया जाएगा। ढीले का उपयोग प्लास्टिक को चढ़ाने के लिए किया जाएगा, जो बहुत अधिक पतली शीटिंग में बदल देगा, जब आप टूथपेस्ट को ट्यूब से बाहर निकालते हैं तो वैसा ही। रोलर्स का उपयोग प्लास्टिक को स्लश करने, ठंडा करने, टुकड़ा करने, और धीरे-धीरे शीट को ढीले से बाहर निकालते हुए रोलर्स को ठंडा करने के बाद इसे चादर के रूप में बनाने के लिए किया जाता है। अंत में, यह शीट एक बड़े रोलर पर फिर से घुमाई जाती है जो एक रोल में घुमाई गई है और ग्राहक के चुने हुए किसी भी अनुप्रयोग के लिए तैयार है।
जबकि शीट एक्सट्रूशन लाइनों का उपयोग औद्योगिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में होता है, विशेषज्ञता केवल उन्हें बेहतर बनाने में मदद कर सकती है, जिसके कारण आप अक्सर अधिक अग्रणी प्रणाली घटकों का उपयोग करते हैं, बस इसी तरह के प्लास्टिक फिल्म मलची xINFU द्वारा नवीकृत किया गया है। इस लेख में, हम हीलियम ज़ोन के कुछ हालिया बढ़ते पहलुओं का अन्वेषण करते हैं।
हालांकि ये विशेषताएँ मौजूदा कॉफी मशीनों के पुराने मॉडलों में उपलब्ध नहीं हैं, गर्मी के घटकों को अधिक नियंत्रित किया जा सकता है ताकि कम ऊर्जा और अधिक प्रदर्शन हो। यह पर्यावरण के लिए बहुत अच्छा है और आपको पैसे बचाने का अतिरिक्त बोनस भी देता है।
प्लास्टिक को ठीक से ठंडा करना बहुत महत्वपूर्ण है ताकि अंतिम उत्पाद का विकृति और संकुचन से बचा जा सके। वर्तमान की प्लास्टिक शीट एक्सट्रशन मशीन में ठंडा प्रणाली अवश्य ही अधिक श्रेष्ठ है और प्रक्रिया तेजी से होती है ताकि आपको बेहतर गुणवत्ता की शीटें मिलें।
विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक पेश किए गए हैं और जबकि आधुनिक संस्करण नहीं तो बहुत पुन: चक्रीकृत या जैव विघटनीय हैं, वे पुराने रूपों की तुलना में निश्चित रूप से अधिक पर्यावरण सहित हैं, बस इसी तरह के 5 लेयर ब्लोन फिल्म मशीन xINFU द्वारा बनाया। अपने शीट एक्सट्रूशन लाइन से सबसे अच्छा कैसे प्राप्त करें? एक शीट निर्माण संयंत्र की कुशलता और उत्पादकता को अधिकतम करना कुछ मूलभूत अभ्यास पर निर्भर करता है, जो आपको किसी नए या प्रयुक्त मशीन की खरीदारी के बाद बनाए रखने चाहिए।
कंपनी में वर्तमान में 2 कार्यालय इमारतें अनुसंधान केंद्र हैं, सात शीट एक्सट्रूज़न लाइनें, 100 से अधिक कर्मचारी हैं। उनमें से अधिकांश उद्योग में 10 साल से अधिक हैं, अनुभव की धनी और अपूर्व विशेषता। हमारे पास समग्र स्वतंत्र उत्पादन प्रक्रिया है जो यकीन दिलाती है कि आपके उपकरण के प्रत्येक घटक को विशेषज्ञों द्वारा डिज़ाइन किया गया है।
हम फिल्म ब्लोइंग और शीट एक्सट्रूज़न लाइन के डिज़ाइन और निर्माण में 18 से अधिक वर्षों की अनुभवी बनाने वाले हैं। हम भूमिकर, मल्चिंग, पैकेजिंग, और ग्रीनहाउस फिल्म ब्लोइंग उपकरण उत्पादित करते हैं। हमारे पास 200 से अधिक ग्राहक हैं जो आपको गुणवत्ता वाले उत्पाद और अद्भुत सेवा प्रदान करने की उम्मीद करते हैं।
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