पॉलीएथिलीन ब्लोन फिल्म एक्सट्रुशन पोलिमर पैकेजिंग उद्योग में प्रमुख प्रक्रियाओं में से एक है। मोनोमेरिक पॉलीएथिलीन प्लास्टिक के कारण, जिसे टोनल ने भी पैकेजिंग सामग्री के बिना जीवन के एक अध्याय के रूप में चुना है, इस विधि से बनाना अधिक आसान हो गया है और यह अधिक समय तक बना रहता है। सरल शब्दों में, पॉलीएथिलीन ब्लोन फिल्म एक्सट्रुशन प्लास्टिक को पिघलाने और उसे गोलाकार आकार में ढालने की प्रक्रिया है, जो कollapseable एयर रिंग तकनीक के माध्यम से बाहर निकाली जाती है। इस प्रक्रिया से विभिन्न मोटाई, चौड़ाई और लंबाई के फिल्म बनाए जा सकते हैं, जो विशिष्ट अनुप्रयोगों के अनुसार बनाए जाते हैं।
ज़रूरत है कि 2008 के खेलों के लिए कोई वर्ष चुने जाए और वह पॉलीएथिलीन बदलने वाले ब्लोन फिल्म एक्सट्रुशन के घटकों से बना हो, जो बार-बार ताँबे की चादर के रूप में उपयोग किया जाता है जिसे किसी भी ग्रहीय आरूढ़ के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। इसमें बहुत ही कम (2-10 माइक्रोन) मोटी फिल्म डिपॉजिट करने की शक्ति होती है जो उत्तम उत्पाद सुरक्षा के लिए बहुत अच्छी सीलिंग प्रदान करती है। ये हल्की और लचीली कठोर कोटिंग हैं, जिसके कारण यह ऐसी वस्तुओं के लिए आदर्श पैकिंग सामग्री बन जाती है जिनकी लंबी दूरी तक परिवहन की आवश्यकता होती है।
उच्च लचीलापन पैकेजिंग के लिए पॉलीएथिलीन ब्लोअन फिल्म एक्सट्रुशन का उपयोग करने के मुख्य फायदों में से एक है। यह दृष्टिकोण विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त फिल्म गुणों को विकसित करने में मदद कर सकता है। इसका मतलब है कि ब्लोअन फिल्म एक्सट्रुशन का उपयोग ऐसी रूपांतरित फिल्मों को बनाने के लिए किया जा सकता है जो निश्चित रूप से अपारदर्शी या पारदर्शी, खमीर या खमीर और जिनमें विभिन्न प्रकार की बाधाओं की क्षमता होती है।
रोल रूप में ब्लोअन फिल्म एक्सट्रुशन तकनीक जितनी पुरानी हो सकती है, इसका उपयोग उद्योग मानक के रूप में लगभग 1960 के दशक तक अधिकतर तीस वर्षों बाद बढ़कर नहीं हो पाया। प्रक्रिया में, प्लास्टिक रेजिन पेलेट्स को पिघलाया जाता है और फिर एक पेन के साथ एक्सट्रुड किया जाता है जिसका टिप दो गोलाकार डायज़ के बीच हवा में होता है। बनाई गई फिल्म को फिर से रोल किया जाता है, और इसे पैकेजिंग सामग्री के रूप में आगे उपयोग किया जा सकता है।
ब्लोन फिल्म एक्सट्रूज़न प्रक्रिया काफी जटिल है, और इसे रसायनशास्त्र (पॉलिमर), भौतिकी (फ्लुइड मेकेनिक्स) और गर्मी की स्थापना के संतुलन के बराबर माना जा सकता है। ट्यूब्यूलर फिल्म: प्लास्टिक को पिघलाकर एक गोलाकार डाय में भरा जाता है और अंदर हवा भरी जाती है ताकि यह ट्यूब के रूप में बने और बाद में शीतलित होकर फ्लैट शीट का रूप ले। शीतलित की स्थिति फिल्म के उचित विनिर्माण के लिए महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
पॉलीएथिलीन ब्लोन फिल्म एक्सट्रूज़न में पैकेजिंग के भविष्य के लिए प्रमुख 5 कारण
* सustainability. पॉलीएथिलीन पुनः चक्रीकृत किया जाता है और उत्कृष्ट गुणवत्ता वाले पैकेजिंग फिल्म के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे यह एक उत्कृष्ट सामग्री बन जाती है जो अपने पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने के लिए व्यवसायों को रूपांतरित करती है।
* दबाव प्रतिरोध। यह प्रक्रिया पैकेज में दबाव से बचने वाले फिल्म को प्रदान करती है, जैसे कि नाजुक सामग्री को डिलीवर करते समय।
* बैरियर गुण. फिल्म: पॉलीएथिलीन ब्लोन फिल्म एक्सट्रूज़न एक ऑक्सीजन जैसे वातावरणीय एजेंसियों से उत्पाद को दूर रखने के लिए सबसे अच्छे बैरियर में से एक उत्पन्न करती है।
* हल्का। इसलिए, पैकेजिंग हल्की है और दूर तक सामान लाने के लिए पूर्णतया उपयुक्त है।
* समुदायीकरण। इसके अलावा, पॉलीएथिलीन का ब्लोन फिल्म प्रक्रिया अत्यधिक विविध है; विभिन्न मोटाई की शीटिंग की उत्पादन की जाती है जिसमें लंबाई और चौड़ाई तक पहुंचती है। इसलिए, चयनित विनिर्देशों के साथ स्टील शीट की एक कंपनी को ऑर्डर किया जा सकता है। पॉलीएथिलीन ब्लोन फिल्म उत्पादन के लिए एक एक्सट्रूज़न मशीन चुनते समय पड़ोसी कारक: पॉलीएथिलीन ब्लोन फिल्म के उत्पादन के लिए उत्पादकों को ये कारकों पर विचार करना चाहिए: 1. क्षमता आवश्यकताएं विस्तार से टिप्पणियाँ चौड़ाई-वार और शीट-गिनती मशीनों में, क्षमता प्राप्त करना आवश्यक है।
* विश्वसनीयता। मशीनें विश्वसनीय बनाए रखने के लिए होनी चाहिए ताकि डाउनटाइम को रोका जा सके और आपकी सुविधाएं अच्छी तरह से चल रही हो।
* लचीलापन। शीट के गुणों में अनुप्रयोग पर निर्भर करते हुए बहुत बड़ा अंतर पड़ सकता है, इसलिए विभिन्न गुणों की सीमाओं वाली शीट उत्पादित करने वाले यंत्र उपयोगी होते हैं।
* धैर्य। यंत्र ऊर्जा बचाने और धैर्य के लिए ऑप्टिमाइज़ किए जाने चाहिए ताकि कार्बन पदचिह्न को न्यूनतम किया जा सके। पॉलीएथिलीन ब्लोन फिल्म एक्सट्रूशन अभ्यासों के वातावरणीय परिणाम > ऊर्जा - वातावरणीय परिणाम।
वैकल्पिक/पुनर्जीवन योग्य ऊर्जा: औद्योगिक परिवर्तन के माध्यम से ऊर्जा उत्पन्न करने के लिए वैकल्पिक तरीकों का उपयोग करना एक अन्य संभव समाधान है, उदाहरण के लिए आपके एक्सट्रूशन मशीनों को चालू रखने के लिए वायु या सौर PV का उपयोग करना।
अप्राकृतिक संसाधन: ऐसे सामग्री का चयन करें जो आसानी से पुनः चक्रीकृत हो सकती हैं (जैसे आपकी फिल्म के लिए पॉलीएथिलीन) क्योंकि उत्पादन के माध्यम से अधिकतर अपशिष्ट उपलब्ध होगा।
अपशिष्ट कमी करने का उद्देश्य विभिन्न सामग्री पुनर्प्राप्ति दक्षता द्वारा पूरा किया जाता है, जैसे प्लास्टिक खरबूजे का पुनः उपयोग और पैकेजिंग सामग्री में कमी उसकी अंतिम वातावरणीय प्रभाव को कम करने के लिए प्राप्त करता है।
इसलिए, पॉलीएथिलीन ब्लोन फिल्म एक्सट्रुशन को पैकेजिंग में प्रमुख माना जाता है क्योंकि यह सबसे अच्छी तरह से लाइटवेट और फ्लेक्सिबिलिटी की आपूर्ति करता है, जिससे पैकेजिंग के बारियर गुण डिज़ाइन की सुविधा के अनुसार होते हैं। हालांकि, कॉफी उत्पादन का पर्यावरणीय लागत हमारे मन पर भारी रहना चाहिए और यह उन लागतों में से एक है जिसे गैस के उत्सर्जन और अपशिष्ट को कम करने के प्रयास में ध्यान में रखा जाना चाहिए। सही एक्सट्रुशन मशीनों का चयन करना और स्थिर उत्पादन विधियों का अनुप्रयोग करना, गुणवत्ता का बदलाव न करते हुए वे पैकेजिंग फिल्म बना सकते हैं; एक ही समय में पर्यावरण संरक्षण में अपना हिस्सा अदा करते हैं।
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