प्लास्टिक एक्सट्रूशन एक रोचक कार्य है जिसे हम प्रतिदिन उसके द्वारा डिज़ाइन किए गए उत्पादों के माध्यम से देखते हैं। इसलिए, हम पहले छोटे प्लास्टिक पेलेट्स को एक साथ पिघलाते हैं और फिर मोल्टन प्लास्टिक को एक डाइ में से बाहर निकालते हैं, जिससे लंबी मात्रा की सामग्री प्राप्त होती है जिसे उपयोग के लिए काटा जा सकता है। शुरूआत में यह सरल लग सकता है, लेकिन उच्च-स्तर के उत्पादों के साथ एक उच्च स्थान बनाने और अधिक लाभ प्राप्त करने और आपके प्रति अधिग्रहण लागत (CPA) को महत्वपूर्ण रूप से कम करने के लिए, पिछले काल की पुरानी उत्पादन विधियों को छोड़ना आवश्यक है।
यह पोस्ट प्लास्टिक एक्सट्रूशन उत्पादन लाइनों की गुणवत्ता को निर्धारित करने वाले कारकों और विभिन्न सामग्रियों पर उपयोग की जाने वाली उच्च-तकनीकी विधियों के विकास पर चर्चा करती है। प्रकार/उच्च-गुणवत्ता वाली प्लास्टिक एक्सट्रूशन उत्पादन लाइनें क्या हैं? हाथ से कनफिगर किए गए समाधानों का एक झलक, कैसे रणनीतिगत रूप से प्रतिस्पर्धा करें, और अंत में; विशेषज्ञों की रेखा ऑप्टिमाइज़ेशन पर सलाहें।
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प्लास्टिक एक्सट्रुशन में एक एक्सट्रुडर का सही चुनाव उच्च गुणवत्ता की प्रसंस्करण के लिए आवश्यक है; एक एक्सट्रुडर प्लास्टिक कितनी तेजी से और निरंतर गलता है, इसका पीछा है, इसलिए यह खरीद उच्च-गुणवत्ता की होनी चाहिए।
सटीक नियंत्रण: प्लास्टिक एक्सट्रुशन एक निरंतर प्रक्रिया है, और इसके नियंत्रण प्रणालियों के कारण ही यह वर्षों तक निरंतर रहता है। नियंत्रण प्रणालियों में, PC प्रोत्साहन प्रौद्योगिकी अत्यधिक-आधुनिक निगरानी और उत्पादन गुणवत्ता तथा कुशलता प्रदान करती है।
अधिक के लिए लागू: रंगीन मोल्ड हेड विभिन्न आकार के उत्पादों, उत्पाद की विनिर्देश और प्रदर्शन का उत्पादन कर सकता है। जिसका चयन दूसरी ओर से भी यह निर्धारित करता है कि क्या डाय हेड विभिन्न बाजारों के लिए बहुत सारे अनुरोधों को समायोजित कर सकता है।
तापन और परिवहन समाकलित प्रणाली: उपयुक्त तापन प्रणालियों को पूरी तरह से समाकलित किया जाना चाहिए, ताकि प्लास्टिक प्रोफाइल या तापीय मुद्दों के कारण किसी भी विघटन या विकृति से बचा जा सके। तापन प्रणाली प्लास्टिक के तापमान नियंत्रण की विधि को परिवहन प्रोफाइल के दृष्टिकोण के अनुसार जोड़ती है, या तो विशेष सतह क्षेत्र के भीतर हवा के ऊष्मा स्थानांतरण से, और परिवहन प्रणालियाँ एक एक्सट्रुडर आउटपुट को डाउनस्ट्रीम उपकरण में ले जाने के लिए स्थिर उड़ान या प्रवाह का निश्चितीकरण करती हैं।
विश्वसनीय काटने की प्रणाली: उच्च गुणवत्ता के काटने वाले उपकरण प्रदान करते हैं एक्सट्रुशन प्रोफाइल का सटीक और सफाई-योग्य डिजाइन। यह या तो ब्लेड कट, गिलोटीन कटर या सॉ प्रणाली पर निर्भर कर सकता है, जिस प्रोडัก्ट को बनाया जाना है।
इसके अलावा, हमें इस बात को मानना पड़ेगा कि यह उच्च-गुणवत्ता उत्पादन की मांग है जो प्लास्टिक एक्सट्रूशन तकनीक को गुणवत्ता में सुधारती है। उन्नत विधियाँ इस पद्धति को बदलने के लिए बनाई गई हैं और मैं विकसित उत्पादों को समझता हूँ।
सह-एक्सट्रूशन - जहाँ सह-एक्सट्रूशन एक बहु-मर्यादा प्रक्रिया है, जिसमें प्रत्येक एक्सट्रूडर के पास एक खुलामा होता है जिससे पिघली हुई सामग्री को निर्देशित किया जा सकता है ताकि विभिन्न परतों को बनाया जा सके जिससे उत्पादों को विशेष गुण (जैसा कि ऊपर बताया गया है) प्रदान किए जा सकें जो कि बहु-परत फिल्मों की आवश्यकता रखते हैं क्योंकि फिल्म निर्माताओं को 5-9 PE परत लाइनों को पूरी गति से चलाने की अनुमति है। सह-एक्सट्रूशन निर्माण: एक निर्माण चलाने पर बहु-उत्पादों के लिए उत्पादन प्रक्रिया, विभिन्न गुणों और सतह फिनिश के साथ।
फोम एक्सट्रुशन इसलिए यह एक और बढ़िया तकनीक है जो फोमिंग के दौरान होने वाली रासायनिक प्रतिक्रिया में गैसों को शामिल करती है। हवा के बुलबुलों को मांस और सब्जी तेल के बदले में उपयोग करके, उत्पादन एक कम घनत्व वाली फोम में घट जाता है जो सामग्री की लागत को कम करता है...और उत्पादन प्रवाह के साथ ऊष्मीय और ध्वनि अनुकूलन को सुधारता है।
उत्पादन-विशिष्ट लाइनों को अधिक कुशल, उपज और लाभप्रदता प्राप्त करने में मदद मिल सकती है क्योंकि प्रक्रिया उस उत्पाद के लिए ठीक से काम करती है और शून्य अपशिष्ट के साथ।
मॉड्यूलर एक्सट्रुशन लाइनों के फायदे यह हैं कि आप विभिन्न उत्पादों के साथ इस्तेमाल करने के लिए कॉन्फिगरेशन को बदल सकते हैं, और अपनी डो घोलने वाली लाइन को विभिन्न विकल्पों के बारे में चयन करके तैयार कर सकते हैं, जिनमें एक्सट्रक्टर: मरीज़ : ड्राइविंग उपकरण शामिल हैं। मॉड्यूलर उपकरण से कम बंद रहने का समय, तेज घूमाव और अधिक उत्पादन आउटपुट।
इसके अलावा, उन्हें लैब में अपने अंतिम उत्पाद को स्पष्ट करना ही पड़ेगा और इनलाइन मापन और नियंत्रण प्रणालियों के कारण लक्ष्य पर छपे हर प्रक्रिया कदम को नियंत्रित करना। गुणवत्ता बढ़ाना: आसानी से पुनः प्रसंस्कृत खराबी मूलभूत रूप से खत्म हो जाती है (बहु-डाय दोहराव) यह उपकरणों में वास्तविक समय में किए गए समायोजन पर निर्भर करता है।
प्लास्टिक एक्सट्रूशन उद्योग में अद्भुत विकास निर्माताओं को अपने प्रतिस्पर्धियों से एक कदम आगे रहने की आवश्यकता मन्दट रहती है।
एक और संभावना यह है कि शॉपफ़्लोर स्तर पर इंडस्ट्री 4.0 प्रौद्योगिकियों को एम्बेड किया जाए। ये प्रौद्योगिकियाँ वास्तविक समय में उत्पादन लाइनों को निगरानी और नियंत्रित करने के लिए संभव बनाती हैं, तथा ऊर्जा खपत को कम करती हैं, परियोजना चक्र समय को संक्षिप्त करती हैं और त्रुटियों को न्यूनतम करती हैं।
दूसरी ओर, अनुसंधान और विकास एक बोनस है। नए सामग्री और तकनीकों का उपयोग निर्माताओं द्वारा किया जाता है, जो स्वयं निर्माण तक पूरी तरह से प्रासंगिक हो गया है जो प्रतिस्पर्धा को पीछे छोड़ने की ख्वाहिश रखते हैं।
आपको अधिकतम प्रदर्शन प्रदान करने के लिए, यहाँ विशेषज्ञों के टिप्स और ट्रिक हैं।
मेल्ट फ़्लो रेट: सामग्री का चुनाव बुद्धिमानी से करें, एक ऐसा एक्सट्रूडर का उपयोग करें जो मेल्ट तापमान समायोजन और नियंत्रण प्रदान करता हो।
प्रारंभिक विफलताओं को सीमित करें: अपने उपकरणों की नियमित रूप से सेवा करें, यह सुनिश्चित करें कि कोई भी चलने वाला हिस्सा सही ढंग से ख़राब नहीं हो रहा है।
ग्रेनुलेट सामग्री का उपयोग कम करें (परिष्करण): यदि सामान्य आउटपुट परिष्करण सामग्री है, तो यह सुनिश्चित करें कि आपके उपकरणों की शुद्धता और उचित सफाई विधियाँ बर्बादी को कम करने में मदद करेंगी।
इस प्रकार अद्भुत उत्पाद बनाने और बहुत सारे धन कमाने के लिए इस प्रकार की शीर्ष गुणवत्ता की प्लास्टिक एक्सट्रूशन उत्पादन लाइन खरीदने से संभव है। जनता के लिए उत्कृष्टता उत्पन्न करने के लिए - कुशल तकनीकों, संशोधनों और उद्योग के विकास के माध्यम से।
कंपनी में अब 2 कार्यालय भी शोध केंद्र है, प्लास्टिक एक्सट्रूशन उत्पादन लाइन कार्यशालाओं में 100 से अधिक कर्मचारी हैं। वे उद्योग में दस साल से अधिक काम कर रहे हैं, जिनके पास अनुभव और अद्भुत विशेषज्ञता है। उत्पादन प्रणाली पूरी तरह से स्वतंत्र और समग्र है, जिसका मतलब है कि हर घटक उपकरण खरीदने के बजाय कुशल व्यापारियों द्वारा बनाया जाता है।
प्लास्टिक एक्सट्रूज़न परियोजना रेखा के इंजीनियरों के साथ कार्यशाला में ग्राहक को इस्तेमाल करने वाली मशीन की स्थापना और संचालन की जांच करने के लिए, खरीदी गई मशीन के लिए ग्राहक को प्रशिक्षण देने के लिए। हम मशीन की जिंदगी के दौरान पूर्ण बाद-बचत समर्थन प्रदान करते हैं, हम आपसे बाद-बचत के दौरान संपर्क करते रहेंगे और आपको सहायता प्रदान करेंगे।
हम फिल्म ब्लोइंग मशीन के लिए व्यापारिक निर्माता हैं, 18+ साल डिजाइन और निर्माण का अनुभव है। प्लास्टिक एक्सट्रूज़न परियोजना रेखा डिज़ाइन करते हैं और मलची, पैकेजिंग और ग्रीनहाउस फिल्म ब्लोइंग उपकरण बनाते हैं। हमने 200 से अधिक ग्राहकों की सेवा की है और आशा करते हैं कि आपको गुणवत्तापूर्ण उत्पाद और अच्छी सेवा प्रदान करेंगे।
एक आरडी केंद्र इंजीनियरों के साथ 20 से अधिक सालों का आरडी प्लास्टिक एक्सट्रूज़न परियोजना रेखा का अनुभव है, और वे प्रत्येक अनुरोध को धन्यवाद देने के लिए तैयार हैं और ग्राहकों की विशेष मांगों को पूरा करने वाली मशीनों को डिजाइन करते हैं। हम सब कुछ कर सकते हैं ताकि हम प्रत्येक ग्राहक को सबसे अच्छा प्लास्टिक उपकरण प्रदान कर सकें।