Antes que nada, quiero describir los principios de la línea de extrusión de láminas y revelar qué hace en esencia. Fundamentalmente, es una herramienta elegante ya que puede transformar tus pellets plásticos bajos en delgadas y flexibles láminas sin esfuerzo. Como se sabe, estas extrusora de hojas plásticas puede ser utilizado para empaquetar artículos esenciales, señales exclusivas y juguetes de recreación. Todos ellos pueden ser fabricados durante el proceso complejo de fusión de pallets de plástico hechos en un canal delgado en la forma de colorante. Posteriormente, al salir del colorante, el plástico fundido se enfría casi de inmediato con una máscara de rodillos de enfriamiento. Luego, la hoja se enrolla suavemente usando un rodillo y un dispositivo de enrollado en una gran bobina que puede ser utilizada para diversos propósitos.
En una breve sinopsis, he presentado qué es línea de extrusión de láminas de plástico no obstante, prefiero dividirlo en componentes más pequeños. Así que, la primera parte del proceso es alimentar pallets de plástico hechos de polietileno en la herramienta - un plástico débil, rápidamente decorativo. Allí se convierten en una especie de puré utilizando un gran recipiente que calentará los pallets con calor. Una vez evaluado este plástico, y ya sea que se llene o no en el molde, luego será empujado a través del molde al final de tu máquina. El molde se utilizará para formar el plástico en hojas mucho más finas, muy similares a cuando exprimes pasta dental desde el tubo. Los rodillos se utilizan para mezclar el plástico, enfriarlo, aplastarlo y gradualmente estirar la hoja mientras emerge del molde hacia los rodillos enfriados previamente. Finalmente, esta hoja se enrolla sobre un rodillo grande que ha sido enrollada en un rollo y preparada para su uso en cualquier aplicación que el cliente elija.
Aunque las líneas de extrusión de láminas han existido para aplicaciones industriales, el conocimiento solo puede ayudar a mejorarlas, lo cual es por lo que a menudo terminas usando componentes del sistema más avanzados, justo como los film plástico de mulching innovado por XINFU. En este artículo, exploramos algunas mejoras recientes de la zona de helio.
Aunque estas características no están presentes en modelos antiguos de máquinas de café existentes, los elementos de calefacción son más controlables con menos energía y un gran rendimiento. Es excelente para el medio ambiente y viene con el beneficio adicional de ahorrarte dinero.
Es muy importante enfriar adecuadamente el plástico para evitar la deformación y la contracción del producto final. El sistema de enfriamiento en las actuales máquina de extrusión de láminas de plástico es definitivamente superior y el proceso ocurre más rápido, asegurando que obtengas hojas de mejor calidad.
Se han introducido varios tipos de plásticos y, aunque las versiones modernas no son tan reciclables ni biodegradables, definitivamente son más amigables con el medio ambiente que las formas antiguas, justo como máquina de película soplada de 5 capas hecho por XINFU. ¿Cómo sacar lo mejor de tu línea de extrusión de láminas? Maximizar la eficiencia y productividad de una planta de fabricación de láminas depende de algunas prácticas clave que se deben mantener después de comprar cualquier máquina nueva o usada.
la empresa actualmente tiene 2 edificios de oficinas centro de investigación, siete líneas de extrusión de hojas, más de 100 empleados. La mayoría de ellos tienen más de 10 años de experiencia en la industria, una riqueza de experiencia y una excepcional experticia. Tienen un proceso de producción independiente completo que asegura que cada componente de tu equipo esté diseñado por expertos.
Somos fabricantes expertos de equipos de soplado de película y línea de extrusión de hojas con más de 18 años de experiencia en diseño y manufactura. Producimos geomembranas, mulching, empaques y equipos de soplado para invernaderos. Contamos con más de 200 clientes y esperamos proporcionarte productos de calidad y un servicio excepcional.
Enviamos 2 ingenieros al taller del cliente para garantizar la instalación, proporcionamos formación al operador de las máquinas compradas por los clientes. Ofrecemos asistencia posventa durante toda la vida útil de la máquina, mantenemos contacto contigo después y durante la garantía, y te proporcionamos servicio.
Con el Centro de I+D y 20 años de experiencia en investigación y desarrollo en líneas de extrusión de láminas, estaremos en condiciones de responder rápidamente a cada demanda para crear máquinas que satisfagan los requisitos particulares de los clientes. Trabajamos arduamente para proporcionar las mejores máquinas de plástico a cada cliente.
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