Nejprve bych chtěl popsat principy extruční linky pro listy a odhalit, co dělá v podstatě. Především je to elegantský nástroj, protože dokáže snadno transformovat malé plastové granuly na tenké a pružné listy. Jak je známo, tyto extrudéry pro plastové listy může být použito pro balení zásob, exkluzivních značek a rekreačních hraček. Všechny tyto produkty mohou být vyrobeny během komplexního tavení plastových palet vytvořených v tenkém kanále v barvícím systému. Následně, když vyjde z barvy, je rozpouštěný plast téměř okamžitě ochlazen souborem ochlazovacích valů. Poté je plášť něžně svitý pomocí valu a zařízení na svinování do velkého svitu, který může být použit pro různé účely.
V stručném souhrnu jsem představil, co je extruční linky na plastové listy nicméně, já preferuji rozdělit to na menší součásti. Takže první část procesu je nakrmit plastové palety z polyethylenu do nářadí – křehkého, rychle zdobeného plastu. Tam jsou proměněny v polévku pomocí velké nádrže, která bude ohřívat palety pomocí tepla. Jakmile je tento plast zhodnocen a rozhodne se, zda bude naplněn do formy, pak bude násilně vypnutý přes formu na konci stroje. Forma bude použita k tvarování plastu na mnohem tenčí listy, úžasně podobné tomu, jak vyprázdníte pasta z tuby. Valy se používají k promíchání plastu, ochlazení ho, udeření na něj a postupnému žehlení listu, jak stoupá z formy do ochlazovaných valů vpředu. Nakonec je tento list namotán na velký válec, který je namotán do rolky a připraven k použití v jakékoli aplikaci, kterou si zákazník vybere.
Přestože jsou linky na výrobu plechu známé pro průmyslové zpracování, odborná znalost může pomoci pouze k tomu, aby byly lepší, což je důvod, proč často používáte pokročilejší systémové komponenty, právě jako foliové mulčování vyvinuté XINFU. V tomto článku se podíváme na několik nedávných vylepšení heliové zóny.
I když tyto funkce nejsou přítomny ve starších modelech stávajících kávovarů, ohřívací prvky jsou ovladatelnější pro nižší spotřebu energie a vynikající výkon. Je to skvělé pro životní prostředí a navíc vás ušetří peněz.
Je velmi důležité chladit plast správně, aby se zabránilo zkroucení a zmenšení konečného produktu. Chladič v současném extruzním stroji na plech je určitě vyšší kvality a proces probíhá rychleji, čímž zaručujete lepší kvalitu plechu.
Byly představeny různé typy plastů a i když moderní verze nejsou tak recyklovatelné nebo biodegradabilní, určitě jsou ekologičtější než starší formy, stejně jako stroj na výrobu pětivrstvého foukačného filmu vyrobené společností XINFU. Jak využít maximum z extruční linky pro listy? Zvýšení efektivity a produktivity závodu na výrobu plechu závisí na některých základních praktikách, které by měl udržovat každý po zakoupení jakéhokoli nového či použitého stroje.
firma má aktuálně 2 kancelářské budovy, výzkumné centrum, sedm linií pro výrobu plechu, více než 100 zaměstnanců. Většina z nich má zkušenosti v oboru přes 10 let, bohaté zkušenosti a vynikající odbornost. Máme komplexní nezávislý produkční proces, který zajistí, že každá součást vašeho zařízení je navržena odborníky.
Jsme zkušení výrobci filmovacích linií a linií pro výrobu plechu s více než 18letým zkušenostmi v oblasti návrhu a výroby. Vyrábíme geomembrány, mulčovací, balicí a skleníkové filmovací zařízení. Máme více než 200 klientů a očekáváme, že vám poskytneme kvalitní produkty a vynikající služby.
Posíláme 2 inženýry na školení zákaznické garance a instalace, pro stroje k extruzi plátků zakoupené zákazníky. Nabízíme pomoc po prodeji během celého života stroje, držíme se v kontaktu s vámi po i během období garance a poskytneme vám servis.
S výzkumným a vývojovým centrem pro extruzi plátků a 20 lety výzkumné a vývojové odbornosti budeme schopni rychle reagovat na každou požadavku a vytvářet stroje splňující konkrétní požadavky zákazníků. Tvrdě pracujeme na tom, abychom poskytli nejlepší plastové stroje každému zákazníkovi.