Nepochybně jste pravděpodobně nikdy neslyšeli o extrudéru listů. Tato mašina měla významný dopad na výrobu plastových listů, které se stávají balením pro hračky a sušenky. Pokračujte v čtení, abyste zjistili nové způsoby použití plastových materiálů i v úplně nových aplikacích s touto chytrou inovací, která překonstruuje budoucí trendy.
Plechové extrudéry patří mezi stroje na extruzi plastů. Fungují tím, že roztaví plastové granuly a pak je protlačí přes speciální formu nebo díru. Tím vznikne velký, plochý plech ze skla, který může být dále řezán a převeden na mnoho jiných produktů.
Dizajnové aspekty pro extruzi plechu. Musí mít schopnost ohřát plastové granuly na potřebnou teplotu a vyvinout dostatečný tlak, aby mohly projít formou. Jiné stroje rozpouštějí plast pomocí ohřívačů nebo infrčervených lamp, zatímco další používají jak teplo, tak i tlak k dosažení požadované pozice.
Existuje několik různých plastů, které lze použít v extruderech pro plech, každý s vlastními jedinečnými vlastnostmi a výhodami. Některé příklady materiálů jsou:
Polyetilen (PE): Jedná se o široce používaný lehký plast, který je snadno tvarovatelný a barvitelný.
Polypropylen (PP): Tento druh plastu je silný, odolný vůči tavení a chemickému útoku.
Polystyren (PS): Lehký, ale křehký plast používaný v obalovacích materiálech pro potraviny a jednorázové položky.
PVC (polyvinylchlorid): Běžné použití - trubky, izolace elektrických drátů.
Jak různé produkty vyžadují listy z různých druhů plastu, je výběr materiálu kritický pro konkrétní aplikaci. Například, plastový list použitý na balení sušenek nebude stejný jako ten používaný pro balení hraček nebo materiál použitý při výrobě dílů pro automobilový průmysl. Následující jsou způsoby, jakými jsou lisovací linky relevantní a jejich dopad:
Výhody vyplývající z použití lisovací linky lze shrnout takto:
Výroba listů různé tloušťky a velikosti podle potřeb produktu, který se má dosáhnout
Konzistentní kvalita listu dosažená strukturovaným procesem výroby splňujícím standardy kvality
Výroba s rychlostí, jakou nabízí výroba plechu od výrobce plechu, je rychlá a konstruktivní, minimalizuje množství zbytečného materiálu a dobu výroby. Výroba přizpůsobených plechů pro splnění potřeb konkrétního návrhu, jakožto různé dokončení vyžadované v procesu výroby, Recyklace pro ochranu životního prostředí pomocí výroby více produktů s menším množstvím plastového materiálu.
I. Výběr materiálu pro plech je vhodný pro účel, který má sloužit. Nastavení teploty a tlaku pro úpravu hloubky při vytváření plechů.
a. Rychlost, úprava a monitorování ovlivňují kvalitu za účelem dosažení vysoké pevnosti.
b. Pravidelné čištění a údržba pro udržení vysoké kvality s cílem posoudit spravedlivost.
Jako vedoucí inovátoři v oblasti udržitelné výroby plastů se extrudéry plechu chopily vedoucích vlastností, jako je použití recyklovaného materiálu nebo zvažování rostlinně zdrojitého biodegradabilního a kompostovatelného plechu. Tyto snahy vedou k zelenějšímu průmyslu výroby plastů, což přispívá k udržitelnosti v budoucnosti.
Shrnutím, extrudér listů je vynikající inovace, která měla obrovský vliv na to, jak jsou dnes používány plastové materiály. Extrudéry listů dokážou vyrábět výjimečné plastové listy navržené pro jakoukoli odvětví s dokonalou kombinací návrhu, výrobních procesů a opatření týkajících se kontroly kvality. S dalšími inovacemi v oblasti materiálů, výrobních technik a dalších v oblasti výroby plastů; extruze listů je oblast, ve které teprve začínáme zkoumat.
Jsme spolehlivým výrobcem strojů na extruzi plechu s více než 18letou zkušeností výroby a návrhu. Vyrobení převážně strojů na výrobu geomembrán, filmů pro skleníky, mulčovacích filmů a balicích filmů. Máme přes 200 klientů a doufáme, že poskytneme nejvyšší kvalitu produktů a vynikající služby.
S inženýry v oddělení výzkumu a vývoje (RD) majícími více než 20letou zkušenost v RD, reagujeme pozitivně na každé požadavky ohledně strojů na extruzi plechu a splňujeme konkrétní potřeby našich zákazníků. Tvrdě pracujeme na tom, aby byly našim zákazníkům nabídnuty nejefektivnější možné stroje na zpracování plastů.
aktuálně dvě budovy pro výrobu plechu extrudérem, 1 výzkumné centrum, 7 dílen a přes 100 zaměstnanců zaměstnaných v našem podniku. Většina z nich pracuje v této oblasti déle než deset let, mají bohaté zkušenosti a vynikající schopnosti. Máme úplně nezávislý systém výroby, který zajistí, že každá součást zařízení je vyrobená odborníky.
pošleme 1-2 inženýrů do dílny zákazníka pro instalaci, provoz a školení operátorů. Po prodaji plechového extrudéru poskytujeme podporu po celou dobu života stroje. Budeme s vámi v kontaktu i během záruky a poskytneme vám pomoc.