Extrúze foukací polyetilenu je jedním z hlavních procesů v průmyslu polymerního balení. Díky monomerickému polyetilenovému plastu, který Tonal také vyzkoušel jako epizodu života bez balicích materiálů, se díky tomuto postupu daří vyrábět snazší a trvalejší produkty. Ve slangu je extrúze foukacího polyetilenu procesem tavení plastu a jeho formování do kruhového tvaru, který je vystrkovaný pomocí techniky sbalitelného vzduchového prstence. Tento proces může dodávat filmy různých tloušťek, šířek a délek podle poptávky, specifikované pro konkrétní aplikace.
Samozřejmě jsou očekávány hry pro rok 2008 a tento polyethylen má komponenty měnící se extruzí foukačky, které by měly sloužit pouze jako titanová čepel s nataženým kladivem, protože byl používán kýmkoli, kdo chtěl planetární Ascenzí. Má velkou výhodu, že dokáže uložit extrémně tenké filmy (2-10 mikronů) s velmi dobrým uzavřením pro optimální ochranu produktu. Jde o lehké a pružné tvrdnoucí potahy, což je důvod, proč je ideálním balicím materiálem pro položky, které mají dlouhé vzdálenosti dopravy.
Vysoká pružnost je jednou z hlavních výhod použití extruze foukací polyeténové folie pro balení. Tento přístup může pomoci vyvinout vlastnosti filmů vhodné pro různé aplikace. To znamená, že extruze foukací folie může být použita k vytvoření transformovaných filmů, které jsou určitě neprůhledné nebo průhledné, mate nebo lesklé a které mají různé typy bariérních vlastností.
Forma válců: I když technika foukací extruze může být stará, nestala se běžným průmyslovým standardem nejpozději do 60. let 20. století. V procesu jsou granuly plastového rezinu roztaveny a pak extrudovány z pera s jeho špičkou ve vzduchu mezi dvěma kruhovými závity. Vyrobená fólie je poté svitána a může být dále použita jako materiál pro balení.
Proces výfukové extruze filmu je poměrně složitý a může být dokonce přirovnán k rovnováze chemie (polymer), fyziky (fluidní mechanika) a také teplotního přenosu. Tubulární film: Plasty ve formě taveniny jsou přeneseny do kulatého die a dovnitř se fouká vzduch, aby vznikla tubulární struktura, která se později stane plochým listem po ochlazení. Stav ochlazování hraje důležitou roli pro přesnou výrobu filmů podle požadovaných specifikací.
Nejvyšší 5 důvodů pro budoucnost balení ve výfukové extruzi polyetilenového filmu
* Udržitelnost. Polyetilen je recyklován a používán k výrobě balnicích filmů vysoce kvality, což ho činí skvělým materiálem pro konverzi pro firmy, které chtějí snížit svůj ekologický dopad.
* Odolnost proti zmáčknutí. Tento proces umožňuje vyrábět filmy odolné proti zmáčknutí v balení, jako například při dopravě citlivých zboží.
* Vlastnosti bariéry. Film: Extruze foukacího filmu z polyethylenu vytváří jednu z nejlepších bariér pro ochranu produktu před vnějším prostředím, jako je kyslík.
* Lehká váha. Proto je balení lehké a dokonalé pro dopravu zboží na dlouhé vzdálenosti.
* Přizpůsobitelnost. Navíc je proces foukání filmu z polyethylenu pozoruhodně univerzální; lze vyrobit různé tloušťky pláštění s rozdílnými délkami a šířkami. Proto může firma objednat ocelové listy podle požadovaných specifikací. Faktory k uvážení při volbě extruzního stroje pro výrobu foukacího filmu z polyethylenu: Pro výrobu foukacího filmu z polyethylenu musí výrobci zvážit tyto faktory: 1. Požadavky na kapacitu. V šířkových a počtových strojích je nutné dosáhnout kapacity.
* Spolehlivost. Stroje musí být spolehlivé konstrukce, aby se zabránilo časovým ztrátám a byly zařízení v dobrém fungování.
* Flexibilita. Vlastnosti listu mohou podstatně varirovat v závislosti na použití a proto jsou užitečné stroje, které vyrábějí list s různými rozsahy vlastností.
* Udržitelnost. Stroje by měly šetřit energii a být optimalizovány pro udržitelnost, aby se minimalizoval otisk uhlovodíků. Odpad > Energetické důsledky pro životní prostředí při extruzi foukacích polyeténových plenek.
Alternativní/Obnovená energie: Použití alternativních metod na generování energie prostřednictvím průmyslových transformací je další realizovatelnou řešením, například použití větru nebo solárních PV jako způsobu poskytování elektrického napájení vašim extruzním strojům.
Nepřírodní zdroje: vybírejte materiály, které jsou snadno recyklovatelné (například polyetén pro vaše filmy), protože velká část odpadu bude pravděpodobně k dispozici prostřednictvím výroby.
Redukce odpadu je dosahována různou účinností zotavení materiálů, jako je znovupoužití plastového drátu a snížení balicích materiálů, aby se minimalizoval jejich konečný environmentální dopad.
Proto jsou považovány polyetilenové filmové extruze za významné v obalu, protože poskytují lehkost a pružnost s bariérovými vlastnostmi balení podle možnosti přizpůsobení. Nicméně musíme mít na paměti environmentální náklady související s produkcí kávy a brát je v úvahu mezi těmi náklady, které se snažíme snížit, jak emise, tak i množství vyprodukovaného odpadu. Vybrání správných extručních strojů a samozřejmě aplikování udržitelných výrobních praktik umožňuje výrobu na míru upravených balnicích plenek bez omezování kvality; jedním tahem dodržují svou roli v ochraně životního prostředí.
My jako výrobníci renomovaných strojů na foukací fólii máme přes 18 let zkušeností s návrhem a výrobou. Především vyrábíme stroje na geomembrány, fólii pro skleníky, mulčovací fólii a obalovací fólii. Obsloužili jsme více než 200 zákazníků a doufáme, že Vám můžeme nabídnout kvalitní produkty a dobré služby.
pošleme několik inženýrů na výcvik u zákazníka pro polyethylenovou výfukovou extruzi, instalaci a spuštění zařízení na strojích zákazníka a školení operátorů. Poskytneme servisní péči po prodaji po celou dobu života stroje. Budeme v kontaktu s vámi i během období po ukončení záruky a poskytneme servis.
společnost má nyní 2 kanceláře a také výzkumné centrum, polyethylenové výfukové extruzní dílny s více než 100 zaměstnanci. Jsme zaměstnáni v této branži déle než deset let, s bohatým zkušenostmi a úžasnou odborností. Naše produkční systémy jsou úplně nezávislé a komplexní, což znamená, že každá součást zařízení je zakoupena či vyrobená kvalifikovanými odborníky.
S výzkumným a vývojovým centrem, kde působí inženýři se zkušenostmi v oblasti polyethylenové výfukové extruze po mnoho let, budeme schopni reagovat nadšením na jakoukoli žádost o návrh strojů, které splní konkrétní potřeby zákazníků. Uděláme všechno pro to, abychom poskytli nejlepší stroje na plastické materiály každému klientovi.
2#, Huiyuan East Street, Laiwu High-Tech zone, Jinan City, Shandong Province, China.
Copyright © Shandong Xinfu International Trading Co., Ltd. All Rights Reserved.
EN
/components/foot/pics/online-i1.png)
ONLINE