পলিথিন ব্লোন ফিলম এক্সট্রাশন পলিমার প্যাকেজিং শিল্পের মূল প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি। এক-অণু পলিথিন প্লাস্টিকের জন্য ধন্যবাদ, যা টোনাল আরও একটি সুযোগ নেয় যখন প্যাকেজিং ছাড়াই জীবন চালিয়ে যাওয়া হয়, এই পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রস্তুতকৃত প্যাকেজিং উপকরণ অধিক সহজে এবং দীর্ঘকালীন হয়। সহজভাবে বলতে গেলে, পলিথিন ব্লোন ফিলম এক্সট্রাশন হল প্লাস্টিক গলানোর এবং তাকে বৃত্তাকার আকৃতিতে গঠন করা যা কollapse বায়ু রিং পদ্ধতি দিয়ে বাইরে বের করা হয়। এই প্রক্রিয়া বিভিন্ন মোটা, চওড়া এবং দৈর্ঘ্যের ফিলম প্রয়োজন অনুযায়ী তৈরি করতে সক্ষম।
অবশ্যই ২০০৮ এর জন্য খেলা কোনও বছর আশা করা হচ্ছে এবং সেই পলিথিনের উপাদান পরিবর্তনশীল ব্লোন ফিলম এক্সট্রুশন রয়েছে, যা আবার শুধুমাত্র টাইটানিয়াম ব্লেড ডাউন লোডেড হ্যামার কেন এটি কাউকে চাইলে গ্রহণ করা হয়েছিল প্লানেটরি আসেনশনের জন্য। এটি অত্যন্ত পাতলা ফিলম (২-১০ মাইক্রোন) জমা দেওয়ার ক্ষমতা রয়েছে যা উত্তম পণ্য সুরক্ষার জন্য অত্যন্ত ভালো সিলিং দেয়। এগুলি আলোকিত এবং লম্বা পরিবহন দূরত্বের জন্য আদর্শ প্যাকিং উপকরণ হিসেবে ব্যবহৃত হয় কারণ এগুলি লম্বা পরিবহন দূরত্বের জন্য আদর্শ প্যাকিং উপকরণ।
উচ্চ লম্বা হওয়াটি প্যাকেজিং জন্য ব্লোন ফিল্ম এক্সট্রুশন ব্যবহার করা হলে একটি প্রধান সুবিধা। এই পদ্ধতি ভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত ফিল্মের বৈশিষ্ট্য উন্নয়নে সাহায্য করতে পারে। এর মানে হল ব্লোন ফিল্ম এক্সট্রুশন ব্যবহার করে পরিবর্তিত ফর্মের ফিল্ম তৈরি করা যেতে পারে যা নিশ্চিতভাবে অস্পষ্ট বা দৃশ্যমান, ম্যাট বা গ্লোসি হতে পারে এবং যা বিভিন্ন ধরনের ব্যারিয়ার দক্ষতা বৈশিষ্ট্য বহন করে।
রোল ফর্ম: ব্লোন ফিল্ম এক্সট্রুশন পদ্ধতি যত পুরনো হোক না কেন, এটি সর্বাধিক তридশ বছর পরে ১৯৬০-এর দশকে প্রধান হিসেবে উত্থিত হয়েছিল উৎপাদকদের মধ্যে। প্রক্রিয়াটিতে, প্লাস্টিক রেজিন পেলেটগুলি গলানো হয় এবং তারপর একটি পেনের মাধ্যমে বাহির হয় যার টিপ দুটি বৃত্তাকার ডাইয়ের মাঝখানে বায়ুতে আছে। উৎপাদিত ফিল্মটি তারপর রোল করা হয় এবং এটি পরে প্যাকেজিং উপকরণ হিসেবে ব্যবহৃত হতে পারে।
ব্লোন ফিলম এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া খুবই জটিল, এবং এটি রসায়ন (পলিমার), পদার্থবিজ্ঞান (ফ্লুইড মেকানিক্স) এবং তাপ ট্রান্সফার ডাইনামিক্স-এর সাথে সামঞ্জস্য বজায় রাখতে হয়। টিউবুলার ফিলম: গলিত প্লাস্টিক বৃত্তাকার ডাইয়ে পাঠানো হয় এবং ভিতরে বাতাস ঢুকানো হয় যাতে এটি টিউব আকৃতির হয়, পরে এটি শীতল হয়ে সমতল শীট হয়। শীতল অবস্থা ফিলম তৈরির জন্য সঠিকভাবে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
পলিথিন ব্লোন ফিলম এক্সট্রুশনে প্যাকেজিং-এর ভবিষ্যতের জন্য শীর্ষ ৫টি কারণ
* স্থিতিশীলতা। পলিথিন পুনরুদ্ধার করা হয় এবং উচ্চ গুণের প্যাকেজিং ফিলম তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, যা পরিবেশগত পদক্ষেপ কমাতে চাওয়া ব্যবসার জন্য একটি উত্তম উপাদান।
* চুর্ণন প্রতিরোধ। এই প্রক্রিয়া প্যাকেজে চুর্ণনের প্রতিরোধ প্রদান করে, যেমন নরম জিনিস পরিবহনের সময়।
* ব্যারিয়ার বৈশিষ্ট্য। ফিল্ম: পলিথিন ব্লোন ফিল্ম এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া একটি উত্তম ব্যারিয়ার তৈরি করে, যা পণ্যকে অক্সিজেন সহ পরিবেশগত উত্তেজক থেকে রক্ষা করে।
* হালকা। সুতরাং, প্যাকেজিংটি হালকা এবং দীর্ঘ দূরত্বে পণ্য বহনের জন্য পূর্ণ।
* আদেশমাফিক। এছাড়াও, পলিথিন ব্যবহার করে ব্লোন ফিল্ম প্রক্রিয়া অত্যন্ত বহুমুখী; ভিন্ন মোটা শীট উৎপাদন করা যেতে পারে যা দৈর্ঘ্য ও প্রস্থ পর্যন্ত বাড়ানো যায়। সুতরাং, নির্বাচিত নির্দিষ্ট বিনিয়োগের স্টিল শীট অর্ডার করা যেতে পারে। পলিথিন ব্লোন ফিল্ম উৎপাদনের জন্য একটি এক্সট্রুশন মেশিন নির্বাচনের সময় বিবেচনা করতে হবে কিছু ফ্যাক্টর: ১. ক্ষমতা আবশ্যকতা সহ মন্তব্য। প্রস্থ-ভিত্তিক এবং শীট-গণনা মেশিনে, ক্ষমতা অর্জন করা আবশ্যক।
* নির্ভরশীলতা। মেশিনগুলি নির্ভরশীল হওয়া উচিত যাতে ডাউনটাইম রোধ করা যায় এবং আপনার সুবিধাগুলি ভালো অর্ডারে চলতে থাকে।
* লম্বা। শীটের বৈশিষ্ট্য প্রয়োগের উপর নির্ভর করে একটি বড় পরিমাণে পরিবর্তনশীল হতে পারে এবং সুতরাং বিভিন্ন ধরনের শীট উৎপাদনকারী যন্ত্র ব্যবহার করা উপযুক্ত যা বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের পরিসর থাকতে পারে।
* স্থায়িত্ব। যন্ত্রগুলি শক্তি সংরক্ষণ এবং স্থায়িত্বের জন্য অপটিমাইজড হওয়া উচিত যাতে কার্বন ফুটপ্রিন্ট কমে। বেশি অপচয় > পলিথিন ব্লোউন ফিল্ম একস্ট্রুশন প্রক্রিয়ার শক্তি-পরিবেশ সংক্রান্ত ফলাফল।
বিকল্প/পুনর্জননযোগ্য শক্তি: শক্তি উৎপাদনের জন্য বিকল্প পদ্ধতির ব্যবহার শিল্পক্ষেত্রে পরিবর্তনের আরেকটি সম্ভাব্য সমাধান, যেমন বায়ু বা সৌর PV ব্যবহার করে আপনার একস্ট্রুশন যন্ত্রের জন্য শক্তি সরবরাহ করা।
প্রাকৃতিক সম্পদ নয়: সহজেই পুনর্চালনযোগ্য উপাদান (যেমন ফিল্মের জন্য পলিথিন) নির্বাচন করুন কারণ প্রায়শই উৎপাদনের মাধ্যমে অধিকাংশ অপচয় পাওয়া যাবে।
অপচয় হ্রাসের লক্ষ্য বিভিন্ন উপাদান পুনরুদ্ধারের দক্ষতা দ্বারা পূরণ করা হয়, যেমন প্লাস্টিক অপচয়ের পুনর্ব্যবহার এবং প্যাকেজিং উপাদানের হ্রাস করা হয় যাতে এর চূড়ান্ত পরিবেশগত প্রভাব কমে।
অতএব, পলিথিন ব্লোন ফিলম এক্সট্রাশন প্যাকেজিং-এ উল্লেখযোগ্য বিবেচিত হয় কারণ এটি সামান্য ওজন এবং লম্বা দিয়ে প্যাকেজিং-এর ব্যারিয়ার গুণাবলী প্রদান করে এবং এটি সামঞ্জস্যপূর্ণ। তবে কফি উৎপাদনের পরিবেশগত খরচ আমাদের মনে ভারী হওয়া উচিত এবং এটি অবশ্যই বিবেচনায় আনা উচিত যখন আমরা বিকিরণ এবং অপচয় কমাতে চাই। সঠিক এক্সট্রাশন মেশিন নির্বাচন এবং স্পষ্টতই ব্যবহার করা হয় স্থায়ী উৎপাদন প্রক্রিয়া, তারা গুণবत্তা বিসর্জন দেওয়া ছাড়াই প্যাকেজিং ফিলম তৈরি করতে পারে; এক ঝাঁকড়া ঘটনায় তারা পরিবেশ রক্ষায় তাদের অংশ পালন করে।
আমরা পলিথিন ব্লোন ফিল্ম একস্ট্রুশন খ্যাতিমান ফিল্ম ব্লোইং মেশিন প্রস্তুতকারী ১৮ বছরের বিশেষজ্ঞতা সহ ডিজাইন এবং প্রস্তুতি করি। আমরা মূলত জিওমেমব্রেন ব্লোইং মেশিন, গ্রীনহাউস ফিল্ম ব্লোইং মেশিন, মালিশ ফিল্ম ব্লোইং মেশিন এবং প্যাকেজিং ফিল্ম ব্লোইং মেশিন উৎপাদন করি। আমরা ২০০+ গ্রাহককে সেবা দিয়েছি এবং আপনাকে উচ্চ গুণবত্তা এবং ভালো সেবা প্রদান করতে চাই।
একজোড় ইঞ্জিনিয়ার পাঠাবেন কার্যশালায় গ্রাহকদের পলিথিন ব্লোন ফিলম এক্সট্রুশন ইনস্টলেশন চালু করতে এবং গ্রাহকের মেশিনের অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দেওয়া হবে। মেশিনের জীবনের সমস্ত সময় পরবর্তী-বিক্রয় সেবা প্রদান করবে। গ্যারান্টির পরে সেবা প্রদানের সময় আপনার সাথে যোগাযোগ করবে।
কোম্পানিতে এখন ২টি অফিস এবং একটি গবেষণা কেন্দ্র রয়েছে, পলিথিন ব্লোন ফিলম এক্সট্রুশন কার্যশালা এবং ১০০ জনেরও বেশি কর্মচারী। তারা শিল্পে দশ বছরেরও বেশি সময় কাজ করেছেন, এবং তাদের অভিজ্ঞতা এবং অবিশ্বাস্য বিশেষজ্ঞতা রয়েছে। উৎপাদন পদ্ধতি সম্পূর্ণ স্বাধীন এবং সম্পূর্ণ, যার অর্থ প্রতিটি উপাদান স্কিলড পেশাদারদের দ্বারা খরিদ বা তৈরি করা হয়।
একটি আন্ডারিতে ইঞ্জিনিয়ারদের দল রয়েছে যারা পলিথিন ব্লোন ফিলম এক্সট্রুশন বছরের জন্য আন্ডারিতে বিশেষজ্ঞতা রয়েছে, তারা যেকোনো ডিজাইনের মেশিন তৈরি করতে পারে যা গ্রাহকদের বিশেষ প্রয়োজন মেটায়। আমরা প্রতিটি ক্লায়েন্টের জন্য সেরা প্লাস্টিক মেশিন প্রদান করতে চেষ্টা করব।