প্লাস্টিক একসট্রুশন হল একটি আকর্ষণীয় পদ্ধতি যা আমরা প্রতিদিন দেখি এর মাধ্যমে ডিজাইন করা হয়েছে এমন উत্পাদনগুলোর মাধ্যমে। তাই শুরুতে আমরা ছোট প্লাস্টিক গুড়িগুলোকে একসাথে গলাই এবং তারপর গলিত প্লাস্টিককে মোল্ডের মধ্য দিয়ে বের করি, যা ফলে দীর্ঘ দৈর্ঘ্যের উপাদান তৈরি হয় যা ব্যবহারের জন্য কাটা যেতে পারে। এটি প্রথম দৃষ্টিতে খুবই সহজ মনে হতে পারে, কিন্তু উচ্চমানের একটি জায়গা অর্জন করতে এবং শীর্ষস্তরের উত্পাদন তৈরি করতে যা আপনাকে বেশি লাভ দিবে এবং আপনার অধিগ্রহণ প্রতি খরচ (CPA) খুব কমিয়ে দিবে, তার জন্য আগের যুগে ব্যবহৃত পুরানো উৎপাদনের পদ্ধতিগুলোকে ছাড়তে হবে।
এই পোস্টটি প্লাস্টিক একসট্রুশন উৎপাদন লাইনের মান নির্ধারণকারী উপাদান এবং বিভিন্ন উপাদানের উপর ব্যবহৃত উচ্চ-প্রযুক্তির অগ্রগতি নিয়ে আলোচনা করে। ধরন/ উচ্চমানের প্লাস্টিক একসট্রুশন উৎপাদন লাইন কি? হাতে কনফিগার করা সমাধানের একটি ঝলক। কিভাবে জটিলভাবে প্রতিযোগিতা করা যায় এবং শেষ পর্যন্ত; পেশাদারদের লাইন অপটিমাইজেশনের উপর পরামর্শ।
মন্তব্যসমূহপ্রথম ৫ টি পরামর্শ উচ্চ-গুণবত্তা বিশিষ্ট প্লাস্টিক এক্সট্রুশন প্রডাকশন লাইন তৈরির জন্য - জুন-এয়ার। পোস্ট অ্যাটেন্ডেন্স_ALLOWCOMMENTSA_DENY=NO [&hellip
প্লাস্টিক এক্সট্রুশনে এক্সট্রুদারের সঠিক নির্বাচন উচ্চ-গুণবত্তা বিশিষ্ট প্রক্রিয়ার জন্য গুরুত্বপূর্ণ; এক্সট্রুদার হল প্লাস্টিক কী রকম দ্রুত এবং সমতার সাথে গলে যায়, তার পিছনের প্রধান কারণ, তাই এটি উচ্চ-গুণবত্তার খরিদ হওয়া উচিত।
সঠিক নিয়ন্ত্রণ: প্লাস্টিক এক্সট্রুশন একটি সমতলীয় প্রক্রিয়া, এবং এটি কয়েক বছর ধরে ধ্রুব থাকে তার একটি কারণ হল এর নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি। নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিতে, PC প্রযুক্তি উত্তম নজরদারি এবং উৎপাদন গুণবত্তা এবং দক্ষতা প্রদান করে।
আরও ব্যবহারযোগ্য: রঙিন মল্ড হেড বিভিন্ন আকৃতির উत্পাদন, পণ্যের নিয়মিততা এবং পারফরম্যান্স তৈরি করতে পারে। অন্যদিকে কোনটি নির্বাচিত হবে তা নির্ধারণ করে যে কোনও বাজারের জন্য বিভিন্ন অনুরোধের সাথে মল্ড হেড কিনা সম্পূর্ণ হতে পারে।
শীতলন এবং পরিবহন একত্রিত সিস্টেম: যথেষ্ট শীতলন সিস্টেমটি পূর্ণতার সাথে একত্রিত হওয়া উচিত, যাতে প্লাস্টিক প্রোফাইল বা তাপ সমস্যার কারণে কোনো ডেলামিনেশন বা বিকৃতি রোধ করা যায়। শীতলন সিস্টেমটি তাপ নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি নির্দিষ্ট করে, যা ট্রান্সমিশন প্রোফাইলের সাপেক্ষে প্লাস্টিকের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে, যা নির্দিষ্ট ভৌত ক্ষেত্রে গরম বাতাসের সঙ্গে সংযুক্ত হয় এবং পরিবহন সিস্টেমগুলি নিশ্চিত রক্ষা করে এক্সট্রুডারের আউটপুটকে ডাউনস্ট্রিম উপকরণে চালিত করা।
নির্ভরযোগ্য কাটিং সিস্টেম: উচ্চ গুণবত্তার কাটিং টুল এক্সট্রুশন প্রোফাইলের নির্দিষ্ট এবং পরিষ্কার ডিজাইন প্রদান করে। এটি ব্লেড কাট, গিলোটিন কাটার বা সোয়া সিস্টেম হতে পারে, যা উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
এছাড়াও, আমরা অস্বীকার করতে পারি না যে উচ্চ-গুণবत্তার উৎপাদনের প্রয়োজনই প্লাস্টিক এক্সট্রুশন পদ্ধতির গুণবত্তা উন্নত করেছে। উন্নত পদ্ধতি এই মেথোডলোগি পরিবর্তন করতে এবং বিকাশ করা হয়েছে যাতে উন্নত উত্পাদন সম্ভব হয়।
সহ-এক্সট্রুশন - যেখানে সহ-এক্সট্রুশন একটি বহুমুখী মার্কিং প্রক্রিয়া, প্রতিটি এক্সট্রুডারের কাছে একটি খোলা থাকে যা গলিত উপাদানকে বিভিন্ন লেয়ার তৈরি করতে দিয়ে বিশেষ গুণাবলী (উপরে উল্লেখিত) প্রদান করে যা বহু-লেয়ার ফিল্ম প্রয়োজন করে হিসাবে ফিল্ম উৎপাদকরা 5-9 PE লেয়ার লাইন সম্পূর্ণ গতিতে চালাতে পারেন। সহ-এক্সট্রুশন উৎপাদন: এক উৎপাদন রানে বহু উৎপাদনের জন্য উৎপাদন প্রক্রিয়া, বিভিন্ন গুণাবলী এবং পৃষ্ঠ শেষ হয়।
ফোম একস্ট্রুশন তাই এটি আরেকটি সবচেয়ে নতুন প্রযুক্তি যা ফোমিং-এর সময় রাসায়নিক বিক্রিয়ায় গ্যাস যুক্ত করে। মাংস ও শাক তেল বদলে বায়ু বুদবুদ দেওয়ার ফলে, উৎপাদন একটি কম ঘনত্বের ফোমে পরিণত হয় যা উভয়ই উপাদানের খরচ কমায়...এবং পণ্য স্ট্রিমের জন্য তাপ এবং ধ্বনি প্রতিরোধ উন্নয়ন করে।
অনন্য উৎপাদন-নির্দিষ্ট লাইনগুলি বেশি দক্ষতা, উৎপাদন এবং লাভজনকতার দিকে নিয়ে আসতে পারে কারণ প্রক্রিয়াটি ঠিক সেই পণ্যের জন্য কাজ করে এবং শূন্য অপচয়ের সাথে।
মডিউলার একস্ট্রুশন লাইনের সুবিধা হল আপনি বিভিন্ন পণ্যের সাথে ব্যবহারের জন্য কনফিগারেশন পরিবর্তন করতে পারেন এবং বিভিন্ন অপশন থেকে আপনার ডাউন মিক্সিং লাইন ব্যাপকভাবে স্বায়ত্তকরণ করতে পারেন, যার মধ্যে এক্সট্রাকটর: মার্ফি: চালানো উপকরণ অন্তর্ভুক্ত। মডিউলার উপকরণ থেকে কম বন্ধ থাকার সময়, দ্রুত ফিরে আসা এবং বেশি উৎপাদন আউটপুট।
এছাড়াও, তারা শুধুমাত্র ল্যাবে এর চূড়ান্ত পণ্যটি পরিষ্কার করতে হবে এবং ইনলাইন মেজারমেন্ট এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের ধারণায় লক্ষ্যে ছাপা প্রতিটি প্রক্রিয়া ধাপ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। গুণবত্তা বাড়ানো: সহজেই পুনরায় প্রক্রিয়াকৃত অপশিষ্ট মূলত বাতিল হয় (অনেক মাউথিং পুনরাবৃত্তি) যা সংশোধনের উপর ভিত্তি করে বাস্তব সময়ে সংশোধন করা হয়।
প্লাস্টিক এক্সট্রুশন শিল্পের আশ্চর্যজনক বৃদ্ধি প্রতিযোগীদের এক ধাপ আগে থাকার দাবি জাগিয়ে তোলে।
অন্য একটি বিকল্প হল শপফ্লোর স্তরে ইনডাস্ট্রি 4.0 প্রযুক্তি এম্বেড করা। এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে বাস্তব সময়ে উৎপাদন লাইন নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শন করা যায়, এছাড়াও শক্তি ব্যয় কমানো, প্রজেক্ট চক্র সময় কমানো এবং ত্রুটি কমানো সম্ভব হয়।
অন্যদিকে, গবেষণা এবং উন্নয়ন একটি বোনাস। নতুন উপকরণ এবং পদ্ধতি ব্যবহার করে উৎপাদন করা এখন অনেক বেশি সম্পর্কিত হয়ে উঠেছে যারা তাদের প্রতিযোগীদের চেয়ে ভালো করতে চায়।
আপনাকে সর্বোত্তম পারফরম্যান্স দেওয়ার জন্য, এখানে বিশেষজ্ঞদের টিপস এবং ট্রিক রয়েছে।
মেল্ট ফ্লো রেট: বিষয়গতভাবে উপকরণ নির্বাচন করুন, একটি এক্সট্রুডার ব্যবহার করুন যা মেল্ট তাপমাত্রা সংশোধন এবং নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে
পূর্বাভাসিত ব্যর্থতা সীমাবদ্ধ করুন: আপনার সরঞ্জাম নিয়মিতভাবে সেবা করুন, নিশ্চিত করুন যে কোনও চলমান অংশ খরাব হচ্ছে না।
গ্রানুলেট উপাদানের ব্যবহার কমান (পার্জিং): যদি সাধারণ আউটপুট হিসাবে পার্জিং উপাদান থাকে, তবে আপনার সরঞ্জামের পরিষ্কারতা এবং উচিত পরিষ্কার পদ্ধতি ব্যবস্থা করা পরিবেশন করতে পারে অপচয় কমাতে।
অতএব একটি এমন উচ্চ গুণের প্লাস্টিক এক্সট্রুশন উৎপাদন লাইন কিনে অত্যাশ্চর্যজনক পণ্য তৈরি এবং অনেক টাকা অর্জন সম্ভব। জনগণের জন্য উত্তমতা উৎপাদনের প্রক্রিয়া - দক্ষ পদ্ধতি, স্বার্থী ব্যবস্থাপনা এবং শিল্পের অবিরাম উন্নয়ন মাধ্যমে।
কোম্পানি এখন ২টি অফিস এবং গবেষণা কেন্দ্র রয়েছে, প্লাস্টিক একস্ট্রুশন প্রোডাকশন লাইনের কার্যশালা রয়েছে ১০০ জনেরও বেশি কর্মচারী। তারা শিল্পে কাজ করছেন দশ বছরেরও বেশি সময় এবং তাদের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং আশ্চর্যজনক বিশেষজ্ঞতা রয়েছে। প্রোডাকশন সিস্টেম সম্পূর্ণ স্বাধীন এবং সম্পূর্ণ, এর অর্থ হল প্রতিটি উপাদান কিংবা যন্ত্রপাতি ক্ষীণ বিশেষজ্ঞদের দ্বারা খরিদ বা তৈরি করা হয়।
প্লাস্টিক এক্সট্রুশন প্রোডাকশন লাইনের সাথে যুক্ত হবে ইঞ্জিনিয়ারদের কারখানায় গ্রাহকদের সাথে বসবে যাতে ইনস্টলেশন ও মেশিনের চালু করার উপর নজর রাখা যায়। আমরা গ্রাহকদের অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দেব এবং মেশিনের জীবনের সমস্ত সময় পরবর্তী বিক্রি সহায়তা দেব। আমরা আপনার সাথে যোগাযোগ রাখব গ্যারান্টির পরেও এবং আপনাকে সহায়তা দেব।
আমরা ফিল্ম ব্লোইং মেশিনের একটি পেশাদার প্রোডিউসার, ১৮+ বছর ডিজাইন ও উৎপাদনের অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা প্লাস্টিক এক্সট্রুশন প্রোডাকশন লাইন ডিজাইন ও উৎপাদন করি যা মালিশ, প্যাকেজিং এবং গ্রীনহাউস ফিল্ম ব্লোইং সরঞ্জামের জন্য ব্যবহৃত হয়। আমরা ২০০ এর অধিক গ্রাহককে সেবা দিয়েছি এবং আশা করি আপনাকে মানসম্পন্ন পণ্য এবং ভালো সেবা প্রদান করতে পারব।
একটি R&D সেন্টারের ইঞ্জিনিয়াররা ২০ বছরের বেশি সময় ধরে প্লাস্টিক এক্সট্রুশন প্রোডাকশন লাইনের R&D করেছেন এবং প্রতিটি অনুরোধের সাথে ইতিবাচকভাবে জবাব দিয়েছেন যাতে মেশিন ডিজাইন করা যায় গ্রাহকদের বিশেষ প্রয়োজন মেটাতে। আমরা যা করতে পারি সব কিছু করব যাতে প্রতিটি গ্রাহকের জন্য সেরা প্লাস্টিক সরঞ্জাম প্রদান করা যায়।