Когато става дума за производство на висококачествени упаковачни материали, има няколко главни фактори, които служат като параметри. С операторите като важна ключова точка, това не зависи само от добри суровини и настройки на машината, но и от точността и уменията на оператора. Има полезни практики, които сме включили в този добре дефиниран формат за оптимизиране на производствения процес, при което полезните совети позволяват постигането на тези резултати.
Един начин да се направи това е чрез използване на отлични суровини - ако следвате определени качествени стандарти за суровините, това може да направи подготовкгото на продуктите лесно. Това е възможно само с висококачествена резина, както и да се гарантира, че формата остава без контаминация през времето на съхраняване.
Настройките на машината: Дебелината, широчината и някои други характеристики формират филма на водача на машината. Повишаването замества по-високите скорости, които са скъпи, но благоприятни при премахването на размивката в интервалите при зареждане на сепаратора на пылесоса, с емпатичен контрол и точен бърз вход на променливи и параметри. Редовните проверки и чистене на машините не могат да бъдат игнорирани, това е ядрото на предотвратяването на големи повреди и минимизирането на простоя.
Обучени и упълномощени оператори: Операторът може би е най-игнорираният фактор от всички времена за правилното изпълнение на процес, тъй като той включва решения, които могат да бъдат взети само ръчно. Операторите ще научат да идентифицират и коригират проблеми в производствения процес, минимизирайки отпадъците и подобрявайки работните процеси за по-добро качество на резултатите чрез инвестиция в пълни програми за обучение.
Контрол на качеството от началото до края: Поддържате дилежентен надзор върху контрола на качеството на всеки етап от производството, което включва проверка, както и тестване на суровините и готовия продукт. Трябва да се използват подходящите инструменти и техники за такива параметри като толщина на филма, прозрачност или сила. Това гарантира, че качеството е било поддържано (!! ) и може да предизвика коригиращи действия, ако е необходимо.
Изискването за автоматизирана технология ще доведе до корекции в производството: Пространното използване на автоматизирана технология ще гарантира подобряване на производствените процеси, ще намали ръчния труд и ще генерира систематичен подход, който ще насърчава повторяемостта. Накрая, добавянето на автоматизирани системи за екструзия и завиване/рязане може да бъде свързано с непрекъснат производствен процес, който изисква по-малък труд за готовата продукция.
Пазарът за PE blown film екструзия от изобретението показва значителен скок в технологията и иновациите, произвеждащи висококачествени филми с по-висока пропускна способност и по-голяма устойчивост. Последните инструменти и иновации са тук в този моден DNA tech.
Филмовете се правят чрез метода на Blown film Екструзия в 2 вида: Моноложни и Мултиложни Филмове:)МоноложниПрост, конвенционален метод за обикновени blown филмове.МултиложниОднако мултиложните филмове могат да бъдат отличен избор за засилване на силата, тревогата и бариерните свойства. Можете да добавяте различни бариери във всяка отделна слойка на тези филмове и дори да поднасяте композиционното разсейване или дебелината за всеки уникален филм.
Контрол на профила на индикатора: Технологията за разпределение на дебелината на плоката гарантира, че няма ниски и високи области на филма, което позволява контрола на профила на индикатора. По този начин се гарантира, че листът е с равномерна дебелина по цялата му дължина, като се използва значително по-малко материал с минимални загуби.
Използване на нанотехнологии: Нанотехнологиите доведоха до производството на упаковъчни филми със стойности, като нано-сребърен плетен, UV препятствател или филми, които абсорбират кислородни частици; и т.н., което дава умни бариери. Формулацията на филма може също да включва наночастици, за да се подкрепи и подобри производителността.
Екологични филми: Растящото екологично съзнание създаде нужда от устойчиви решения в много индустрии, което породи заявкт за переработими и компостируеми филми. Производителите поради това разработват нови материали като PLA и PHA; Полимери на базата на крахмал, за да произведат устойчиви упаковки.
Линията за производство на дувана PE плёнка се използва за хранителна упаковка, медицински приложения и торби (например, за шопинг) за селскостопански или индустриални цели. В този публикация ще ви дадем кратък преглед с приложението на екструзията на дувана PE плёнка.
Екструзията на дувана PE плёнка обикновено се използва за хранителна упаковка поради нейните отлични барьерни свойства, висока устойчивост към пробиване и икономични разходи. Упаковка на хранителни продукти, например месни продукти (обвивки, които се използват изключително за тези цели) и плодове, зеленчуци или закуски/снекове в торби/прозрачни обвивки.
Медицинско обслужване: Това се използва в екструзията на дувана PE плёнка за медицинска упаковка, хирургически пердели и стерилни обвивки. Плёнката може да бъде адаптирана за стерилизация, биосъвместимост и барьерни свойства.
Земеделие: Екструзията на дълбоко издуван пленки от ПЕ се използва за производство на често срещани торби за храна за домашни любимци, аграрни парникови пленки и мулчови мембрани. Те предлагат защита от времето, насекоми и често УФ лъчи, за да запазят културите в идеална среда за растеж.
Индустриални приложения: Защитно упаковка, строителни пленки и геомемbranes; това осигурява съпротива срещу влажност, прах и отпадъци, затова дълбоко издуваната пленка от ПЕ се използва в това приложение. Благодарение на природата, в която тези определени пленки могат да оцелят, е много вероятно да има разпръснати филми, докато много от тях са или разкъсани, или разложени.
Екологичните решения за упаковка се развиват, както и потребителята нужда от тези опции; поради това производителите по цял свят продължават да се преместват към други материали или технологии, за да удовлетворят устойчивостта в своята упаковка. Откриване на по-зелените възможности, предлагани от технологията за екструзия на дълбоко издувана пленка от ПЕ:
Биоразлагаеми пленки: Например, произведени от обновяеми вещества, включително кукуруза и царевина, както и картофенско бърzanе. Те могат да бъдат проектирани така, че 生命周期 при завършването им да е компостируем или再造ваем, което води до намаление на отпадъците и по-ниско околноземно влияние.
Биоразлагаеми - Тези пленки се разлагат в средата, причинявайки по-малко вреди за дъмпинговите площадки и океаните. Материалите като PLA, PHA & целулоза се използват за производство на биоразлагаеми пленки за широк спектър от упаковки.
Възстановими пленки - Възстановяването и повторното използване винаги са част от мисията на Polivevlies, затова са разработени възстановими пленки, които са напълно повторно използваеми - от пленка до отпадъци. Възстановимите пленки трябва да се съставят от възстановими материали като LDPE (низка гъстота полиетилен), HDPE (висока гъстота полиетилен) и PP (полипропилен).
Редуциране на тълщината - намаляване на тълщината на филма, без да се компрометира силата или защитата, която упаковката ви изисква. Това ви спестява материали и отпадъци, както и пари.
Напишете тук Тенденции и напредъци в екструзията на дувана ПЕ филм поради технологичното развитие. Ето някои тенденции, които промениха индустрията днес, както следва:
Цифрова пластмасова технология: Цифровите технологии на изкуствен интелект, данни анализи и автоматизация постепенно се внедряват в индустрията за екструзия на дувани ПЕ filme. Те са технологиите, които позволяват максимално използване на производствения процес и така намаляват простоите, като резултат има продукт с висока качество.
Устойчивост: Устойчивостта е станала главен приоритет както за производителите, така и за потребителите, което доведе до разработване на продвинати еko-материали и технологии.
Растеж на търсенето за персонализирана упаковка: Все повече и повече производители включват персонализирани характеристики, за да предлагат индивидуални решения за упаковка според нуждите на марките.
Иновативен материал: Иновациите в материалите, поддържани от биобазирани и биоразлагаеми алтернативи, се очаква да станат стимул за пазара на екструзия на дувани PE филми. Стартапът с устойчиви технологии за търговски меркулации е един от многото бизнеси, които търсят повторно употребими и компостируеми опции, за да се впишат в своето бързо развиващо се движение към прилагане на по-добри практики при изследване на подходящ контекст с упаковката като решение.
в момента имаме два офисни сгради, 1 център за екструзия на душен PE филм, 7 ателиета с над 100 работници, работещи при нас. Повечето от нашите служители работят в индустрията повече от десет години и са квалифицирани професионалисти с голямо знание. Процесът на производство е самостоятелен и пълен, така че можем да гарантираме, че всяка компонента на оборудването е закупена и създадена от квалифицирани професионалисти.
Ние сме доброславен производител на машини за вдуване на филмове с над 18 години опит в проектирането и производството. Основно произвеждаме машини за вдуване на геомембрана, машини за вдуване на филмове за гринхаус, машини за вдуване на мулчинг филмове и машини за вдуване на упакователни филмове. Служим на повече от 200 клиенти и се надяваме да ви предложим висококачествен продукт и добро обслужване.
за вдуване на PE филм изпращаме 1-2 инженера да посетят ателието на клиента, за да гарантират инсталирането, операцията на купената машина, както и обучението на операторите. Предоставяме следпродажби услуги през целия жизнен цикъл на машината. Ще се свържем с вас след гаранционния период, за да ви окажем подкрепа.
С РД център, в който инженерите имат над години РД експертност в областта на вдуването на PE филмове, ние можем да отговорим с ентусиазъм на всяка заявка за проектиране на машини, които отговарят на специфичните нужди на клиентите. Полагаме всички усилия, за да предоставим най-добрия пластмасов оборудване за всеки клиент.