Затова машините за екструзия на дъхана филма от ЛДПЕ са толкова важни в пластмасовата индустрия, тъй като пряко помагат при производството на различни материали за гъвкава упаковка. Тези работни кони са отговорни за превръщането на резината от нископлотна полиетилен (ЛДПЕ) в тънки, лековесни филми, с които сме привикнали в нашите ежедневни животи, като фолии за храна, аграрни покрития, пакети за покупки и др. Задачата за пластмасови филми се увеличава с експоненциална скорост по целия свят, при такъв сценарий производителите трябва да гарантират оптимизиране на своите производствени процеси и да приемат устойчив подход, като имат предвид технологичните напредъци.
Във всяка производствена процеса ефективността е критична; машините за екструзия на душен LDPE филм не са изключение. Едно от най-важните неща спрямо изхода е, че трябва да поддържаме инвариантна температура по цялата наша система за екструзия, така че гранулите от LDPE да се топят с равномерни характеристики. Тези продвинати системи за управление позволяват също така регулиране на температурата с висока точност и автоматично адаптивни шуши, които правят възможни по-бързи рати на екструзия без да се ухудша качеството на филма. Освен това са били внедрени системи за бързо променящи се умиращи части, които намаляват простоите при промяна на продуктите, а оптимизираните системи за охлаждане и стабилност на пузырчето подобряват равномерността на филма, което води до по-ниски норми на отпадъци. В резултат на въведението на тези функции, производителите могат значително да увеличат продукцията, което означава по-високи печалби и по-добри шансове да конкурират на пазара си.
Стойността на устойчивостта е преминала от прост дума мода до една от显著ните бизнес императиви, които подтикват иновациите в технологията за екструзия на филм от НДПЕ. Енергийната ефективност, по-малко отпадъчни материали и работа с рециклирани полимерни смоли са всички екологични предимства на екологичните машини. За задържане на енергията в топлината, генерирана по време на производството, съвременните екструдери все повече включват такива системи, за да минимизират нуждите си от външни термични източници. Оптимизираните конструкции на винтите също намаляват времето на пребиваване, което намалява образуването на гел и подобрява рециклируемостта на крайния филм. Производителите използват биоразлагаеми добавки и окси-биоразлагаеми формули, тъй като това ще образува филм с нисък екологичен след. Това не само се свързва с целите за устойчивост на глобално ниво, но и удовлетворява бързо растящия пазар на екологично съзнателните потребители.
После това дойде технологията за многослойна екструзия на дувани филми, която предоставя напълно нов ниво на filme, съставени от множество слоеве с различни рецини, всяка от които е проектирана да изпълнява своята роля в общата функционалност. Тази иновативна технология позволява производството на единични слойни filme с превъзходни барьерни характеристики, повишена устойчивост и адаптируема оптика, всички тези свойства са обединени в един продукт. Тя се състои от подаването на различни рецини до няколко екструзори, които се ко-екструират през общ дифузор, образувайки слойни filme. Тези sofisticirani морфологии могат да подобрят срока на годност на продукта, минимизират използването на материал и позволяват включването на барьери от EVOH или PA, които предлагат висок ниво на защита срещу кислород и влажност. Производителите, които могат да овладеят и да извадят полза от многослойната технология, ще са добре позиционирани да се отличават на пазара, ценен актив за тези, които търсят да оптимизират своята конкурентоспособност чрез ефективно задоволване на нишеви пазари.
Прочетете повече Пошагова указание за избора на вашата екструзорна машина от полиетилен с нисък щепенград (LDPE)ПРИЛАГАНЕ НА ИДЕАЛНОТО РЕШЕНИЕ ЗА ВАШИТЕ ПОТРЕБИ
Инвестирането в екструзор за дъма на LDPE е стратегическо решение, определяно от няколко фактора. Крок 1: Какво Произвеждаш? След като се реши какво искате да постигнете, проверете нуждите си за изход, включително ширината на филма, толщината му и капацитета. Повече от това, степента на автоматизация и контрол, необходими заедно с това колко добре ще бъде тази машина адаптируема за бъдещи усъвършенства или промени, трябва също да се вземат под внимание. Можете просто да се уверите, че имате правилната енергийна ефективност и ниски разходи за поддръжка в процеса на оценка. Когато става дума за избор на доставчици, оценете техните способности за поддръжка след продажбата и техническа компетентност, както и иновации. Просто защото обстоятелствата се променят, не означава, че материалите за продажба могат да се подчиняват; винаги тестирайте примерници, за да се уверите, че новите ви машини могат да произвеждат филм с достатъчно високо качество за използване при работи с пазарен спрос. Накрая, измерете общите разходи за собственост и ги сравnete с очакванията за връщаемост, за да се направи информирано инвестиционно решение.
Производството на продувани плеви се развива благодарение на иновации. Последните тенденции включват добавянето на Интернет на нещата (IoT) за автоматизация, което позволява да се провежда отдалечено наблюдение и предиктивно поддържане, което, във своя ред, помага на операторите да оптимизират системите си в реално време, за да избягват простои. Допълнителен принос към по-високите дейности и по-добри свойства на плевите е усъвършенстваното проектиране на екструзори, което включва по-добри винтови геометрии и системи за охлаждане на чушките. Освен това, напредъците в нанокомпозитната технология могат да променят използваното, като се представят плеви, които предлагат по-висока сила спрямо теглото и по-ниски барьерни свойства. Иновациите, които се фокусират върху устойчивостта, като химическите процеси на переработка и използването на възобновяеми суровини, започват също да получават популярност - ефективно установявайки устойчив бъдеще за индустрията. Да се държат на високо ниво относно тези напредъци ще позволи на производителите да останат конкурентоспособни и да бъдат готови за това, което идва следващо в еволюцията на технологиите в складовете.
за машина за екструзия на дувана пленка от лдпе се организират 1-2 инженера да посетят ателието на клиента, гарантирайки инсталирането и операцията на закупената машина, както и образованието на оператора. Предоставяме следпродажби услуги през целия жизнен циклус на машината. Ще се свържем с вас след гаранционния период и ще предлагаме съдействие.
Ние сме водещ производител на машини за дуване на плёнка над ldpe blown film extruder machine с години опит в проектирането и производството. Продукцията ни включва машини за дуване на геомембрана, плёнка за гринхаус, плёнка за мулчинг и упаковъчна плёнка. Сме доставили 200 клиенти и очакваме да предоставяме качествени продукти и отличен сервиз.
фирмата в момента разполага с 2 офиса както и с център за изследване и развитие, ldpe blown film extruder machine ателажи с повече от 100 служители. Те работят в индустрията повече от десет години, с богат опит и забележителна експертиза. Производствената ни система е напълно независима и всеобхватна, което означава, че всяка част от оборудването се закупува или се произвежда от квалифицирани професионалисти.
С RD Център и 20-годишна RD експертиза по ldpe blown film extruder machine, ние ще можем да отговорим бързо на всеки изискване и да създадем машини, които отговарят на специалните изисквания на клиентите. Стремим се да предоставяме най-добрия пластмасов машинен инструмент за всеки клиент.
2#, Huiyuan East Street, Laiwu High-Tech zone, Jinan City, Shandong Province, China.
Copyright © Shandong Xinfu International Trading Co., Ltd. All Rights Reserved.
EN
/components/foot/pics/online-i1.png)
НА ЖИВО