В света на modenото производство на пластмаси, линиите за екструзия са основни. Те мешат суровините и създават персонализирани компоненти за специфични приложения. Тези линия за екструзия от XINFU са проектирани да комбинират изкуството и науката за смесване на материали, термична обработка и механическо проектиране в прочен платформа за подобряване на функционалността на продукта, като откриват напълно нови възможности за приложения.
Така че, бъдещето на линиите за екструзия при смесяне е свързано с по-висока автоматизация, дали това е по-умно и ефективно работно състояние на тези машини или подобряване на процесите (оптимизирани) или изобщо нови зелени решения. Линиите за екструзия започват нова ера с по-умно производство, което включва технологията на изкуствения интелект (AI) и интернет на нещата. Интеграцията позволява реално време за мониторинг, предиктивно поддръжка и оптимизация на производствените параметри, което води до повишена ефективност и минимизиран downtime. Прилагането на модулни конструкции ще позволи още по-бързо пренасяне на линиите - за идеална преходна времетраевност. екструзионна линия от XINFU.
Първоначално трябва да имате устойчив и добре пресметнат дизайн на цевата и винта, за да осигурите адекватен преход на топлината, като съхранявате последователен поток на материала. Това екструзия на плевка от XINFU не само гарантира добра смесване, но и улеснява хомогенизирането на съставните части с цел постигане на желаните свойства. Второ, сложността на системите за подаване е важна при обработката на различни съставки от прахове до гранули и течности с добре разпределени смеси.
За технологията на екструзия при смесяне те трябва да бъдат по-устойчиви срещу все по-строгите изисквания. Чрез имплементация на екологични решения се намалява употребата на енергия, произведени отпадъци и се насърчава използването на переработени материали. Въпреки че общите емисии на CO2 от екструзията са относително ниски, енергоефективните мотори и оптимизираните системи за охлаждане могат да ги намалат още повече. Освен това, съдържанието от 100% переработен материал екструзия на плеви също така допринасят към усилията за циркулярна икономика.
Компонуемостта на линиите за екструзия се дължи на гъвкавостта им да бъдат адаптирана според индустрията на клиентите. Медицински: Екструзорите трябва да отговарят на изисквания като строг ниво на чистота и биосъвместимост за обработване на компонирани материали. Функционалности като смесване в линия могат да бъдат част от персонализирани системи за екструзия за съответствие на цветовете, което е подходящо за упаковка, или конфигурации с висока производителност, необходими за произвеждане на големи обеми на производство и несъответстващи на строителни материали. Това прави линия за екструзия на филм възможно да се разработват линии за екструзия специално за вас, базирани на познанията за конкретните предизвикателства, срещнати от всяка индустрия.
Ние сме производител на линии за екструзия с компаунд и машини за продуване на филми с повече от 18 години опит в проектиране и производство. Предизвикват геомембрани, машини за продуване на тениски филми, машини за продуване на мулчинг филми, машини за продуване на упаковки. Имаме повече от 200 клиента и очакваме да предоставяме продукти с най-висок качеството и изключителен сервиз.
инженерите на RD Център разработват вече 20 години линии за екструзия при компаундване и отговарят позитивно на всяка заявка за проектиране на машини, които да отговарят на специфичните изисквания на клиентите. Всичко възможно правим, за да предоставим най-доброто пластмасово оборудване за всеки клиент.
фирмата в момента разполага с 2 офисни сгради, център за научноизследователска дейност, седем линии за екструзия при компаундване и повече от 100 служители. Най-голямата част от тях работят в индустрията повече от 10 години, което им дава богат опит и изключителна експертност. Разполагаме с комплексен независим производствен процес, който гарантира, че всеки компонент на вашето оборудване е проектиран от експерти.
ще осигурим линиите за екструзия при компаундване, като инженерите ни ще работят с вас в ателието, за да се уверим, че монтажът и операцията на закупената машина протичат успешно, както и обучението на операторите ви. Предлагаме поддръжка след продажбата през целия период на живота на машината, така че ще сме на контакт с вас и след гаранционния период, за да ви предоставяме помощ.